食品級(jí)蔬菜果汁飲料加工生產(chǎn)線介紹

     實(shí)現(xiàn)集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。

食品級(jí)蔬菜果汁飲料加工生產(chǎn)線工作原理

        瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。

       設(shè)備采用*的PLC可編程自動(dòng)控制，人機(jī)界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)液體接粗的地方清洗，采用人機(jī)界面觸摸屏控制，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項(xiàng)操作，外形設(shè)計(jì)美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

果汁飲料的生產(chǎn)工藝分為以下兩種情況

1、果汁飲料以水果榨汁為原料(各種水果的榨汁工藝都不同在此就不一一說明，舉例原料為蘋果）

蘋果→榨汁處理成蘋果汁→果汁調(diào)配(添加甜味劑、著色劑、香料---)→果汁殺菌→果汁灌裝包裝→成品蘋果味飲料(顏色誘人、味美可口)

 2、果汁飲料以果粉、濃縮果汁為原料(果粉、濃縮果汁直接購買就可以了，省了榨汁生產(chǎn)設(shè)備)

果粉、濃縮果汁→果汁調(diào)配(添加甜味劑、著色劑、香料---)→果汁殺菌→果汁灌裝包裝→成品果味飲料(顏色誘人、味美可口)

澄清型蘋果汁加工工藝

一、 工藝流程
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→包裝。
二、 工藝要點(diǎn)
1、 原料選擇。選擇成熟適中、新鮮完好的蘋果。適宜的品種有國光、紅玉等。
2、清洗和分選。把挑選出來的果實(shí)放在流水槽中沖洗。如表皮有殘留農(nóng)藥，則用0.5%-1%的*或0.1-0.2%的洗滌劑浸洗，然后再用清水強(qiáng)力噴淋沖洗。清洗的同時(shí)進(jìn)行分選和清除爛果。
3、破碎。用蘋果磨碎機(jī)和錘碎機(jī)將蘋果粉碎，顆粒大小要*，破碎要適度。破碎后用碎漿機(jī)進(jìn)行處理，使顆粒微細(xì)，提高榨汁率。
4、壓榨和粗濾。常用壓榨法和離心分離法榨汁。用孔徑0.5 毫米的篩網(wǎng)進(jìn)行粗濾，使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精濾。方法是將榨取的蘋果汁加熱至82--85℃，再迅速冷卻，促使膠體凝聚，達(dá)到果汁澄清的目的。也可以用膠、單寧、皂土、液體濃縮酶、干型酶制劑等進(jìn)行處理。澄清處理后的蘋果汁，采用需要添加助濾劑的過濾器進(jìn)行過濾。用硅藻土作濾層的還可除去蘋果中的土腥味。
6、糖酸調(diào)整。加糖、加酸使果汁的糖酸比維持在18:1--20:1，成品的糖度為12%，酸度為0.4 %。天然蘋果汁中的可溶性固形物含量為15%--16%。
7、脫氣。如果不需要濃縮，透明果汁可進(jìn)行脫氣處理。
8、殺菌。將果汁迅速加熱到90℃以上，維持幾秒鐘時(shí)間，以達(dá)到高溫瞬時(shí)殺菌目的。
9、包裝。將經(jīng)過殺菌的果汁迅速裝入消毒過的玻璃瓶或馬口鐵罐內(nèi)，趁熱密封。密封后迅速冷卻至38℃，以免破壞果汁的營養(yǎng)成分

參數(shù)如下：