1 肉丸成型槽

        槽體有2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

       2 蒸煮槽

        該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板，鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。

3冷卻槽

        設(shè)有進(jìn)水口，出水過(guò)濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于轉(zhuǎn)盤(pán)及下部冷藏處理。

       4 蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

        在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱(chēng)安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門(mén)控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水順滑系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。  

       5 電器控制系統(tǒng)

        該丸子機(jī)流水線(xiàn)采用變頻電器作為動(dòng)力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需求。

       6 保溫措施

1) 成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。

2) 成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防氣體外溢的簾子

       7 其他附屬設(shè)施

1) 網(wǎng)版罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸。

2) 放水閥：位于槽體底部，兩端各一個(gè)

3) 廢料收集筒;在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。