小導(dǎo)管打尖機(jī)優(yōu)點(diǎn): 該用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小，易操作，產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該設(shè)備工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng) ，確保產(chǎn)品長時間正常運(yùn)行。漢越小導(dǎo)管尖頭機(jī)外形美觀，設(shè)備模具更換簡單可以在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。超前小導(dǎo)管打尖機(jī)一次成型用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小，易操作丶產(chǎn)量高丶性能穩(wěn)定等諸多特點(diǎn)。50型小導(dǎo)管打尖機(jī)注漿

小導(dǎo)管打尖機(jī)指導(dǎo)參數(shù)：
整機(jī)重量：1300kg
可加工管材管徑：42mm-108mm
尺寸：2600*800*1200
加工鋼管壁厚 3.5-5.0mm
適用材料長度 4000mm
主電機(jī)功率 7.5kw
加工錐度：200mm

    小導(dǎo)管打尖機(jī)液壓系統(tǒng)的功率損失一方面會造成能量上的損失，使系統(tǒng)的總效率下降，另一方面，損失掉的這一部分能量將會轉(zhuǎn)變成熱能，使液壓油的溫度升高，油液變質(zhì)，導(dǎo)致液壓設(shè)備出現(xiàn)故障。因此，設(shè)計液壓系統(tǒng)時，在滿足使用要求的前提下，還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。

    小導(dǎo)管打尖機(jī)錐套的尺寸和沖塊相關(guān)，由沖塊的尺寸可知，錐套端部的內(nèi)錐角為5º，端部外徑取φ？㎜，錐套腰部開有4個長？mm寬？mm的槽，頂部孔是用于和活塞桿連接的，考慮到活塞桿的直徑并留有一定的軸肩取孔內(nèi)徑為φ？㎜，為使與活塞桿的連接件和工作時有足夠的空間，取錐套的整體長度為？㎜。

    50型小導(dǎo)管打尖機(jī)注漿該設(shè)備的原材料、產(chǎn)成品和重要生產(chǎn)工藝的設(shè)備未列入《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》和《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中的禁止和限制類之列，因此，小導(dǎo)管縮尖機(jī)機(jī)生產(chǎn)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃。項目選擇本著增加企業(yè)利潤、提升企業(yè)產(chǎn)品加工工藝、提高企業(yè)核心競爭力的宗旨進(jìn)行。這將大幅提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，提高企業(yè)占有市場的能力，縮管機(jī)市場前景廣闊，也為企業(yè)的科學(xué)持續(xù)發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

超前注漿小導(dǎo)管長為6m的ф42х4花管，鋼管前端呈錐狀，尾部焊接ф6mm的鋼筋加勁箍。小導(dǎo)管布設(shè)在隧道拱部范圍內(nèi)，間隔6榀工字鋼安設(shè)33根，環(huán)向間距40cm。施工時，鋼管沿隧道周邊以夾角為7°打入圍巖，打設(shè)后在鋼管中注水泥漿，其漿液的水灰0.5:1~1:1,注漿壓力為0.6~1MP 。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)操作規(guī)程：
1. 小導(dǎo)管尖頭機(jī)初次運(yùn)用時應(yīng)空轉(zhuǎn)縮管20~30次，查詢各部位均正常后方可運(yùn)用。
2.  設(shè)備在冬天運(yùn)用時應(yīng)空轉(zhuǎn)縮管20~30次，以使油溫增高一些。
3. 按下翻開按鈕，模座翻開后，根據(jù)所縮管膠管標(biāo)準(zhǔn)選用相應(yīng)的模具設(shè)備在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。它選用縮管接頭的方式進(jìn)行聯(lián)接長短與口處的大小能夠進(jìn)行彈性，來抵達(dá)想要的標(biāo)準(zhǔn)它不只移動平穩(wěn)、回程敏捷，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的景象。
4. 把套好接頭的膠管置于尖頭機(jī)內(nèi)恰當(dāng)方位，使得一次縮尖全部長度。
5. 按下縮尖按鈕實(shí)行縮尖操作，直至小導(dǎo)管縮尖機(jī)頭中止縮管自動翻開模具中止。