天然產(chǎn)物小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y實(shí)驗(yàn)型THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
天然產(chǎn)物小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y實(shí)驗(yàn)型THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)
風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示
運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)
態(tài)顯示（動(dòng)畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
●自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
●干燥塔自動(dòng)清洗功能，無需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進(jìn)料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、小進(jìn)料量：50mL
7、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S
9、整機(jī)功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥的機(jī)理研究
1. 1 霧化器性能和霧化機(jī)理的研究
霧化器是把液體霧化成細(xì)小霧滴的核心裝置, 其性能好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在生產(chǎn)中, 往往會(huì)出現(xiàn)大顆粒沒有干透、小顆粒已經(jīng)過干的現(xiàn)象。因此, 霧化器必須滿足生產(chǎn)工藝要求, 既保證料液的分散度, 又能把粒徑變化控制在小限度。母福生等[ 22] 從理論上推導(dǎo)噴霧干燥技術(shù)中霧化器流量、霧化角各自的關(guān)系公式, 基于空氣動(dòng)力干擾學(xué)說推導(dǎo)出霧化后液滴平均直徑的理論公式, 找出它們內(nèi)在, 并通過相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。郝文生等[ 23] 對離心霧化的成因作了詳細(xì)的分析, 得出液滴的3種形成方式: 直接分裂成液滴、絲狀割裂成液滴、膜狀分裂成液滴。虞子云[ 24] 通過對二流體外混、二流體內(nèi)混、三流體內(nèi)混和三流體內(nèi)外組合混等4種類型氣流噴嘴在不同的噴嘴幾何尺寸、料液物性、操作條件下的霧化試驗(yàn)比較和分析, 指出了各種噴嘴的適用場合, 例如, 二流體內(nèi)混式噴嘴能耗小,是水及物性接近于水的大多數(shù)低黏度物料霧化的適用噴嘴; 三流體內(nèi)混式噴嘴能耗比二流體內(nèi)混式大, 適合在高黏度物料場合使用。
1. 2 噴霧干燥（JTONE）中氣流與微粒的運(yùn)動(dòng)及相對運(yùn)動(dòng)
噴霧干燥系統(tǒng)是一個(gè)多輸入多輸出的復(fù)雜系統(tǒng), 時(shí)間長, 損失較大, 試驗(yàn)成本較高。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展, 使得模擬噴霧干燥這個(gè)復(fù)雜過程成為可能。Langrish 等[ 25] 結(jié)合噴霧干燥的特點(diǎn),建立了模擬食品在噴霧干燥室內(nèi)氣體-顆粒兩相湍流流動(dòng)的模型。應(yīng)用計(jì)算流體力學(xué)對干燥器內(nèi)食品干燥的氣-粒兩相流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了模擬, 研究了食品噴霧干燥中器壁沉積顆粒的成因, 得出減少器壁沉積率的適宜條件: 大噴射錐度60b和大量的渦流進(jìn)氣62b。Huang等[ 26] 應(yīng)用計(jì)算流體力學(xué)對麥芽糊精在離心霧化器和壓力管霧化器的噴霧干燥性能作了比較研究, 模擬結(jié)果顯示兩種霧化器產(chǎn)生非常不同的顆粒尺寸分布和霧化樣式, 得到的顆粒軌跡展示了不同的溫度、流量和干燥特性, 為在一種噴霧干燥腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種生物質(zhì)物料噴霧干燥的可行性研究提供了素材。雖然CFD應(yīng)用已日漸廣泛, 但是CFD 的模型驗(yàn)證需要更多的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持, 而在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥環(huán)境很難取得良好的測試數(shù)據(jù), 使得CFD技術(shù)在生物質(zhì)物料噴霧干燥中的應(yīng)用還有待于進(jìn)一步提高。
1. 3 霧滴的干燥速率以及產(chǎn)品的形狀
霧滴的干燥速率與霧滴的分布直接有關(guān), 大量生產(chǎn)實(shí)踐表明, 生物質(zhì)產(chǎn)品粉體顆粒粒度分布受如下工藝參數(shù)影響: 料液濃度、進(jìn)料速率、溫度、霧化方式、干燥介質(zhì)流量、氣液接觸方式以及溶劑和溶質(zhì)的性質(zhì)等。噴霧干燥所得的生物質(zhì)產(chǎn)物一般為球形顆粒, 但由于工藝參數(shù)控制不當(dāng)往往會(huì)導(dǎo)致顆粒變形, 如空心球、中空的環(huán)形、橢球形或蘋果形。黃立新等[ 7, 27] 通過分析生物質(zhì)物料在整個(gè)噴霧干燥階段中的溫度和顆粒狀態(tài)變化, 研究了生物質(zhì)物料的玻璃化轉(zhuǎn)變特性和產(chǎn)品質(zhì)量與干燥工藝參數(shù)的關(guān)系, 從而為提高霧滴的干燥速率和得到合格的產(chǎn)品形狀提供了理論根據(jù)。對于生物質(zhì)物料, 由于產(chǎn)品的天然和生物質(zhì)特性, 使得對于干燥過程的要求更加嚴(yán)格, 不當(dāng)?shù)母稍锕に噷⒅苯咏档彤a(chǎn)品的品質(zhì), 如色、香、味、活性有效成分等, 因此, 對干燥工藝研究不斷提出新的挑戰(zhàn)。
