拖拽木頭液壓卷揚(yáng)機(jī)絞車圖片 2噸3噸4噸液壓提升絞盤

液壓絞車安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)

液壓絞車安裝位置
1.搭設(shè)操作棚，并保證操作人員能看清指揮人員和拖動(dòng)或吊起的物件。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等，都不應(yīng)影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)操作棚，頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。
2.地基堅(jiān)固。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)堅(jiān)固的地方，埋設(shè)地錨用鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防治卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。
3.卷筒方向。卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正，從卷筒到*個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定是：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼緣與鋼絲繩磨損。
4、絞車鋼絲繩拉力方向見(圖4)箭頭所指方向，如需在陰影方向受拉力，需要與制造廠家商定。
5、安裝底座板螺孔位置按(圖2)。注意:固定螺栓的數(shù)量和規(guī)格必須符合規(guī)定要求，不得減少或用小直徑螺栓代替。
6、液壓絞車的底板安裝，必須固定牢華，在使用中不得彎曲變形，安裝后的不平度不得大于 0.5mm.否則會(huì)影明絞車平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、液壓絞車安裝就緒后，底座接觸面應(yīng)水平并受力均勻。
8、要保證絞車依筒軸線與滑輪結(jié)重面平直，滾筒中線與滑輪鉛垂面火角不大于15度。
液壓絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、絞車的油路控制閥應(yīng)是一個(gè)彈簧復(fù)位的H型三位四通閥，控制閥的安裝位置，可根據(jù)操作需 要放在適當(dāng)位置。
2、絞車的進(jìn)出油口螺紋。3噸和5噸為1 (5/16) "--12UN2B,1.5噸為Z1”內(nèi)螺紋，用戶如需要改變?cè)撚涂诼菁y，可與生產(chǎn)廠家商定。
3、制動(dòng)閥(即順序閥)的打開壓力應(yīng)在6~8Mpa之間，絞車出廠時(shí)，生產(chǎn)家已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意改變。
4、絞車的進(jìn)出油管線，必須有充分的直徑，以確保絞車上受到小背壓，般蔣且不超過07Mpar高不超過 14 Mpa，以保證有足夠的靜制動(dòng)施力，同時(shí)也不易損壞液壓馬達(dá)軸封，
5、馬達(dá)泄油口不直接接油箱，泄油口接頭處裝有壓力表，專門監(jiān)測(cè)背壓.液壓絞車在安裝試車時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意此壓力，不能>1.4MPA,否則將損壞液壓馬達(dá)油封.
6、絞車的使用場(chǎng)合很廣，但使用時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力、流量必須與說明書的要求相符，否則將影響絞車的使用壽命。
7、 正式使用前，必須認(rèn)真檢查管線的連接、潤(rùn)滑油位、通氣孔、系統(tǒng)醫(yī)力等，切正常后，正反空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘。
8、 絞車的鋼絲繩固定，鋼絲繩必須在滾筒上先纏繞5圈以上.
9、切勿踩踏、碰撞絞車的金屬管線和接頭，以免損壞絞車。
10、紋車在起吊重物時(shí)，要特別注意觀察馬達(dá)泄油口壓力表，尤其是出廠 前的試吊檢查和鉆井、修并初始起吊時(shí)的檢查更重要。如背壓超過 1.4Mpa.必須仔細(xì)檢查系統(tǒng)回油管線，確保暢通。否則背壓過高將沖壞馬達(dá)機(jī)械密封，產(chǎn)生嚴(yán)重漏油，影響紋年正常使用，馬達(dá)泄油口通過足夠粗的管線自接接回油箱，就沒有必要進(jìn)行上述檢查了.