YK圓振動(dòng)篩 砂石分級(jí)篩 礦用震動(dòng)篩用途
圓振篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí).(注:廠家可根據(jù)不同用戶的實(shí)際情況，定制各種規(guī)格、各種振動(dòng)方式的振動(dòng)篩)


YK圓振動(dòng)篩 砂石分級(jí)篩 礦用震動(dòng)篩簡(jiǎn)介
圓振篩就是圓振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩因其運(yùn)動(dòng)軌跡近似于圓，故簡(jiǎn)稱為圓振篩，是一種多層數(shù)、高效新型振動(dòng)篩。 圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)。


特點(diǎn)
1、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。
2、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，無焊接。
3、篩機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。
4、采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小。


工作原理
這種慣性振動(dòng)篩又稱單軸振動(dòng)篩，其支承方式有懸掛支承與座式支承兩種，懸掛支承，篩面固定于篩箱上 ，篩箱 由彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上， 主軸由帶輪帶動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。帶偏心重 的圓盤安裝在主軸上， 隨主軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，使可以自由振動(dòng)的篩箱產(chǎn)生近似圓形軌跡的振動(dòng)。偏心重與軸承中心線的距離為激振偏心距。


主要優(yōu)點(diǎn)
1.由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2.構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。
3.篩分每噸物料所消耗的電能少。
圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu):主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。


結(jié)構(gòu)組成
圓振篩篩機(jī)主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)器、減振彈簧裝置、底架等組成。采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，振動(dòng)器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動(dòng)。篩機(jī)側(cè)板采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作而成，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接。振動(dòng)器安裝在篩箱側(cè)板上，一并由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩振動(dòng)。


使用和維護(hù)
圓振動(dòng)篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動(dòng)，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī)。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。


故障分析

(1) 篩面受力不均
1)入料不均:進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
2)篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。

(2) 物料滯留時(shí)間過長(zhǎng)
礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，礦石移動(dòng)速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

整改措施

針對(duì)以上問題，從以下 3 個(gè)方面進(jìn)行了整改。

(1) 增加分料器
針對(duì)漏斗分料不均，對(duì)漏斗進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng)，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振篩，使兩邊入料相對(duì)均衡，很好地解決入料不均的問題。同時(shí)也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長(zhǎng)。

(2) 降低高差，調(diào)整入料漏斗位置
針對(duì)沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對(duì)圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提高。

(3) 增大篩面坡度，提高礦石移動(dòng)速度
礦石在篩面上移動(dòng)速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴(yán)重。影響移運(yùn)速度的主要因素，有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯。所以在實(shí)際中一般調(diào)整圓振篩的角度，在進(jìn)料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提高了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。


安裝
1、圓振篩在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動(dòng)器自出廠日起，若超過六個(gè)月時(shí)，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。
2、按照?qǐng)A振篩安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。
3、篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進(jìn)行吊運(yùn)，不可直接掛在振動(dòng)器上吊運(yùn)整個(gè)篩子。
4、保篩箱與料斗、料槽(溜槽)等一類非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。
5、確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10mm間隙。
6、減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件問墊薄鐵片。


調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后點(diǎn)焊成一體。
2、振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)方向定為，站在給料端，面對(duì)物料流動(dòng)方向觀察電機(jī)位置，得到左向或右向驅(qū)動(dòng)。需更換驅(qū)動(dòng)方向時(shí)，從平衡輪上卸下振動(dòng)器帶輪，重新安裝到另一側(cè)平衡輪上并緊固。
3、確保V帶張力有充分的調(diào)整量，確保兩個(gè)膠帶輪對(duì)應(yīng)的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對(duì)應(yīng)。
4、圓振篩安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行不少于2h的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲，振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，軸承溫度不超過75℃。
5、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車時(shí)間可按工藝試車要求進(jìn)行。
6、圓振篩試車前必須用手(或其他方法)轉(zhuǎn)動(dòng)激振器。轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象時(shí)，方可正式開動(dòng)機(jī)器。