(一)概述:
瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機.沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上.洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機.進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持.進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構(gòu)卡住瓶口上升,接觸灌裝閥后開始灌裝.灌裝結(jié)束瓶升降機構(gòu)離開離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶撥輪進入旋蓋機.旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn).旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程.成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機.整機設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備高點,進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?封窗底部留有排風槽,集中回風至空氣凈化系統(tǒng).
(二)主要特點:
沖洗瓶
(1)旋蓋盤全部采用不銹鋼焊接而成.
(2)大型平面帶齒軸承,運行平穩(wěn),可靠.
(3)采用本公司*翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染.瓶夾采用不銹鋼制造,衛(wèi)生、耐用.
(4)噴嘴為高效噴霧噴嘴,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,使沖洗效果達到較好,并可節(jié)省沖瓶用水.
瓶夾使升降機構(gòu)滑套均采用耐蝕免維修軸承.
(5)沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞.
灌裝機
(1)灌裝機采用*,在滿足水灌裝所要求液面的前提下,使灌裝速度更快.
(2)瓶升降機構(gòu)等處采用德國耐蝕免維修軸承,不用加油潤滑,可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境.
(3)灌裝閥采用制造,并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連.憑升降機構(gòu)在凸輪作用下于實現(xiàn)上升和下降,瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程.
(4)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼制造.灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞.支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承,運行平穩(wěn)、可靠.軸承部位設(shè)有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結(jié)構(gòu),可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內(nèi)部.
(5)*采用不銹鋼臺面板過孔拉伸機構(gòu),配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零.克服了消毒液滲透對軸承的腐蝕.
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桶、瓶裝生產(chǎn)線、水處理設(shè)備、反滲透、
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