陶瓷膜/管式膜簡介：
無機膜具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機械強度高、抗微生物能力強、滲透量大、可清洗性強、孔徑分布窄、分離性能好和使用壽命長等特點，目前已在化工與石油化工、食品、生物和醫(yī)藥等領(lǐng)域分離工藝獲得成功應(yīng)用。無機膜設(shè)備我們重點*陶瓷膜設(shè)備。
陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料經(jīng)特殊工藝制備而成的多孔非對稱膜。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：在壓力作用的驅(qū)動下，原料液在膜管內(nèi)流動，小分子物質(zhì)透過膜，含大分子組分的濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。
陶瓷膜的過濾精度涵蓋微濾和超濾，微濾膜的過濾孔徑范圍在0.1μm至5nm之間，超濾膜膜孔徑在0.1μm至5nm之間，但在實際應(yīng)用中一般不以孔徑表征超濾膜，而是以截留相對分[MWCO(molecular weight cut-off)]表征（103~105）。可根據(jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，以達到澄清分離的目的。
陶瓷膜主要特點：
1、機械強度大，耐磨性好；
2、耐高溫，適用于高溫過濾過程；
3、濃縮倍數(shù)高，降低水使用量，減少廢水排放；
4、使用壽命長，設(shè)備綜合成本低，性價比高；
5、易清洗，可高溫消毒、反向沖洗，適于除菌過濾過程；
6、 PH耐受范圍寬，耐酸、耐堿、耐有機溶劑及強氧化劑性能好；
管式膜的主要特點：
1、膜清洗簡單，膜芯使用壽命長；
2、膜通量大，濃縮倍數(shù)高，可達到較高的含固量；
3、膜填裝密度較低、單位膜面積造價相對卷式膜較高；
4、料液流道寬，允許高懸浮物含量的料液進入膜組件，預(yù)處理簡單；
過濾示圖
設(shè)備描述：
陶瓷/管式膜小試設(shè)備可同時適用無機陶瓷膜和有機管式膜的錯流過濾集成裝置。主要用于微濾、超濾級別的過濾應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細化工等眾多領(lǐng)域，可用于工藝過程中的分離、澄清、濃縮、除菌、等。典型應(yīng)用如：中藥植提液的澄清、除雜，生物發(fā)酵液的菌體回收，蛋白回收，高懸浮物含量流體的過濾澄清，果汁澄清過濾，金屬納米粉體的濃縮，金屬表面清洗液回收利用，污水處理等流體分離領(lǐng)域。
世達膜陶瓷膜系統(tǒng)特點 ：
- 排氣功能
- 全自動控制系統(tǒng)
- 完善的清洗系統(tǒng)
- 多道安全保護，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行
- 連續(xù)式陶瓷膜系統(tǒng)，實現(xiàn)了連續(xù)進料、連續(xù)出濾渣和濾液
設(shè)備參數(shù)：
陶瓷/管式膜小試設(shè)備 | |
產(chǎn)品型號 | CeraMem-0100 |
膜面積(m2) | 0.12 |
電源/功率（V/Kw） | 220V/1.5Kw |
小循環(huán)體積(L) | 1.0 |
系統(tǒng)過濾壓力(Bar) | ≤6.0 |
適用過濾溫度(℃) | 5—85℃(陶瓷膜) 5—50℃(管式膜) |
過濾能力（L/Hr）） | 5~30 |
主機尺寸（cm） | 54×34×47 |
設(shè)備特點：
1、壓力穩(wěn)定。加壓動力組件采用優(yōu)質(zhì)品牌不銹鋼多級離心泵，噪聲小、壓力平穩(wěn)、性能可靠，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)，避免過大壓力沖擊對膜及系統(tǒng)造成損壞，是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要保障；
2、設(shè)計精細。整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡單，做工精細；主機采用不銹鋼材料制作，同時配備15升不銹鋼料罐以及夾套換熱裝置；夾套式循環(huán)料筒設(shè)計通過外接冷源（自來水或者冷水機）實現(xiàn)運行過程的降溫控制；設(shè)置流量、壓力、溫度儀表，便于監(jiān)測系統(tǒng)各參數(shù)變化。系統(tǒng)進料及回流管路采用耐壓編織軟管，透析管路采用硅膠軟管，連接方便；主機采用不銹鋼衛(wèi)生級管路及配件，連接可靠、耐壓，維護保養(yǎng)便捷。
3、系統(tǒng)*。采用變頻控制，精確控制流量，減少了能耗，同時避免開機水錘對膜組件沖擊；管路設(shè)計采用內(nèi)循環(huán)模式，*模擬工業(yè)化系統(tǒng)，可以得到比較接近工業(yè)化的試驗數(shù)據(jù)。
5、應(yīng)用廣泛。本系統(tǒng)適用于尺寸型號為Φ30*500的陶瓷膜芯，和尺寸型號為Φ30*500的管式膜芯，可以覆蓋從5000Dalton分子量到800nm過濾孔徑的分離要求。
陶瓷膜/管式膜芯選型表：
膜型號 | 編號 | 孔徑或截留分子量 | 水通量(LMH) |
陶瓷膜 | SMC-210 | 50nm | 400 |
SMC-220 | 100nm | 570 | |
SMC-230 | 200nm | 650 | |
SMC-240 | 500nm | 800 | |
SMC-250 | 800nm | 950 | |
管式膜 | SMT-310 | 30nm | 750 |
SMT-320 | 250,000Dal | 500 | |
SMT-330 | 100,000Dal | 300 | |
SMT-340 | 50,000Dal | 150 | |
SMT-350 | 20,000Dal | 100 | |
SMT-360 | 5,000Dal | 15 |
典型應(yīng)用實例:
（一）軋鋼乳化液廢水是軋鋼業(yè)產(chǎn)生的一種廢水，主要會有1-5%左右的礦物油以及乳化劑等，性質(zhì)十分穩(wěn)定。一般的物理和生化處理方法難以達到理想的處理效果。國內(nèi)采用的處理技術(shù)主要為化學(xué)破乳法和有機膜過濾法，化學(xué)破乳法出水量含油量高，達不到環(huán)保要求，有機膜處理方法投資大，處理成本高。我公司研究的陶瓷膜處理可以較好地解決乳化劑的處理問題。
（二）金屬清洗液處理技術(shù)
在金屬生產(chǎn)、加工和使用過程中為了脫除金屬表面的油脂、經(jīng)常采用堿性液體清洗液或半液體清洗液，金屬清洗液中通常會有水、堿、表面活性劑和菌劑等物質(zhì)，直接排除會嚴重污染環(huán)境，由于其中含有大量的礦物油和表面活性劑使得一般的水處理方法難以取得理想的效果。我公司開發(fā)的陶瓷膜由于具有化學(xué)穩(wěn)定性好、機械強度好等優(yōu)點，在處理含油放水方面有特殊的優(yōu)勢，其主要技術(shù)特點有：
金屬清洗液通過適當?shù)难a充可回收利用、經(jīng)濟效益高、膜通量穩(wěn)定、工藝流程可靠，操作維護簡單。
（三）油田回注水處理技術(shù)
我國目前開采的原油約含80%的水份，采出水中含有一定濃度的油和大量礦物質(zhì)，直接排放會嚴重污染環(huán)境，較好的處理方法是回注入地下。將采出水處理后作為回注入使用不僅可以減少污染，而且節(jié)約寶貴的水資源。目前采出水處理技術(shù)只能滿足高滲透油田回注水的要求，而我們大部分地區(qū)為中、低滲透油田，對回注水質(zhì)有嚴格要求，如果回注水質(zhì)量不達標，將會使原油無法采用。我公司開發(fā)的陶瓷膜處理油田回注水技術(shù)，由于其*的材料性能，在處理油田回注水方面具有廣泛的應(yīng)用前景，主要技術(shù)特點如下：處理精度高，出水油含量和懸浮物含量均達到國家低滲透油田回注水水質(zhì)標準、膜通量高。
不需要預(yù)處理，流程簡單，占地小，進水油含量在50ppm-500ppm均可正常運行、耐沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定可靠?？赏瑫r實現(xiàn)除菌、脫硫和無氧采油田回注水的特殊要求。
世達膜分離實驗設(shè)備專為高校、科研機構(gòu)及企業(yè)研發(fā)中心設(shè)計，可幫助客戶通過實驗得到關(guān)鍵工藝參數(shù)以及相應(yīng)清洗方案，為科研及工業(yè)應(yīng)用提供參考，同時也可作為小型生產(chǎn)設(shè)備從事小批量生產(chǎn)。自06年成立以來，世達膜分離實驗設(shè)備已經(jīng)在眾多院校、科研機構(gòu)、國家重點實驗室以及企業(yè)研發(fā)中心得到應(yīng)用，具有廣泛度和良好的市場口碑。
本公司產(chǎn)品均可特殊定制，如需詳細了解，請來電！
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