常州統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司——干燥行業(yè)先鋒企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、制粒設(shè)備、篩分設(shè)備的制造商，我們擁有優(yōu)良的技術(shù), 完善的售后服務(wù)，為您打造閃蒸干燥機(jī)，盤式連續(xù)干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)，真空干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，網(wǎng)帶式干燥機(jī)，滾筒干燥機(jī)，空心槳葉干燥機(jī)，烘箱等，歡迎您前來參觀工廠和來料試驗(yàn)！

速凝劑離心噴霧干燥機(jī)，速凝劑噴霧干燥塔，速凝劑干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：

　　噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

速凝劑離心噴霧干燥機(jī)，速凝劑噴霧干燥塔，速凝劑干燥機(jī)工作原理：

　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

速凝劑噴霧干燥裝置，速凝劑噴霧干燥塔，速凝劑干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
 

速凝劑噴霧干燥裝置，速凝劑噴霧干燥塔，速凝劑干燥機(jī)適應(yīng)物料：
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。
 

速凝劑噴霧干燥裝置，速凝劑噴霧干燥塔，速凝劑干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格訂貨須知：
◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◎產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。

速凝劑噴霧干燥裝置，速凝劑噴霧干燥塔，速凝劑干燥機(jī)開機(jī)操作規(guī)程：

1、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；可通過調(diào)節(jié)旋閥調(diào)節(jié)風(fēng)門大小， 

2、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；可通過調(diào)節(jié)旋閥調(diào)節(jié)風(fēng)門大?。↙PG-5 無鼓風(fēng)機(jī)）。

3、啟動(dòng)電加熱控制按鈕，檢查管道是否有漏氣處，對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行預(yù)熱，

4、預(yù)熱時(shí)干燥室頂部安放噴霧頭處，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口必須堵住，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率。

5、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到可霧化溫度時(shí)。開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到轉(zhuǎn)速時(shí)。開啟進(jìn)料泵，加入料液，加料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。（料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。）

6、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小，下料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出風(fēng)溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。

7、產(chǎn)品溫度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的溫度太低，則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。

8、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可拆下快開取下料筒進(jìn)行物料的收集。若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。

9、停止加料，當(dāng)班應(yīng)將所需要干燥的料液噴完后，停止加液并改為噴清水，以將料料管及霧化噴頭內(nèi)殘存的料液沖洗干凈，以免料液影響霧化噴頭。

10、關(guān)加料泵，停止霧化頭工作，關(guān)電加熱，關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，待溫度顯示儀表盤上的溫度顯示低于50℃時(shí)，關(guān)引風(fēng)機(jī)。敲擊停止，待風(fēng)機(jī)*停止后，打開旋風(fēng)分離器下的物料收集筒，將物料回收。

如遇緊急情況，立刻斷電（急停開關(guān)）。

速凝劑噴霧干燥裝置，速凝劑噴霧干燥塔，速凝劑干燥機(jī)操作規(guī)程：

當(dāng)需干燥的料液輸送完畢后，將抽液管伸入到清水中，將輸液管道內(nèi)的物料沖洗干凈，后停止清水輸送。

1、關(guān)閉電加熱； 按下按鈕后電加熱仍有余熱，可供后續(xù)少量料液的干燥，

2、停止輸料泵：待管路中無料液為止。

3、關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)；按下控制面板按鈕（LPG-5 無鼓風(fēng)機(jī)）。

4、物料收集：將2只料筒內(nèi)的干燥物料，回收并及時(shí)密封，以免回潮。

5、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)：按下控制面板按鈕，

6、主塔內(nèi)部余料的清理：設(shè)備清理干凈，以留下次使用，

7、管道內(nèi)物料的清理：將管道上清理口打開，用水管沖洗管道。

8、清理干凈后恢復(fù)原樣，并檢查設(shè)備有無異樣，有異樣及時(shí)解決。

注；由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異。