一、易撕蓋制蓋機(jī)說明1.復(fù)合鋁箔易撕蓋封口機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng).配合氣動(dòng)系統(tǒng).可編程邏輯控制及溫控、光電系統(tǒng)，全自動(dòng)完成下圈、內(nèi)圈沖剪、內(nèi)圈折邊卷邊、高頻預(yù)熱、沖（封）切、折角、封口、撕口點(diǎn)封、網(wǎng)紋壓印、抽氣吹氣冷卻、出蓋輸送。 2.包裝物料：預(yù)制鐵蓋鋁蓋 包裝材料：復(fù)合鋁箔1、易撕蓋制蓋機(jī)工藝流程下圈→沖孔→拉伸→翻邊→預(yù)熱→點(diǎn)封→封口→轉(zhuǎn)角→冷卻→壓印→出蓋輸送 2、設(shè)備概述馬口鐵圈、鋁圈復(fù)合鋁箔易撕蓋封口機(jī)是適用于預(yù)制鐵圈的直線步進(jìn)式封切設(shè)備，使用的封口膜為卷膜。 各組成部分及功能a設(shè)備主體和傳動(dòng)部分包括主電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置組成的直線同步帶送圈步進(jìn)系統(tǒng)，以及夾具定位裝置、導(dǎo)柱導(dǎo)套等。 b自動(dòng)下蓋部分下蓋機(jī)構(gòu)采用螺旋分刀下蓋，加裝減重下蓋裝置。并配置無蓋少蓋報(bào)警提示。c內(nèi)圈沖減翻邊部分 采用獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，精密導(dǎo)柱導(dǎo)套機(jī)構(gòu)，自動(dòng)完成內(nèi)孔沖減和拉伸翻邊，采用進(jìn)口鎢鋼加工，保證模具的壽命。d預(yù)熱部分通過高頻電磁感應(yīng)，將圈子加溫到封口所需溫度。e自動(dòng)覆膜沖蓋部分由卷材儲(chǔ)架、廢料架、光電檢測傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置等組成。沖模采用精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu),封口膜設(shè)置無膜斷膜報(bào)警,獨(dú)立單套收膜機(jī)構(gòu)，星型沖封口膜，節(jié)省材料。封切模具采用水冷。 f封口部分采用溫度控制模塊和加熱部件、溫度傳感器、封口精密導(dǎo)向裝置、封頭、伺服驅(qū)動(dòng)部件。封口上下加熱模采用合金材料。封口模具采用水冷。g撕口旋轉(zhuǎn)和翻角部分通過伺服驅(qū)動(dòng)將蓋子撕口選正，將撕口翻轉(zhuǎn)角度，并同時(shí)用冷風(fēng)將鋁箔封口冷確。h壓網(wǎng)紋及整形部分采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，單套獨(dú)立精密導(dǎo)向裝置，壓網(wǎng)紋。模具采用水冷。蒸煮蓋采用錐度整形，使封口耐壓力增加。j出蓋部分 由輸送帶及電機(jī)控制組成，輸送帶長度根據(jù)客戶要求協(xié)商加工。 k氣動(dòng)部分由氣動(dòng)三聯(lián)件、電控?fù)Q向閥、氣壓保護(hù)開關(guān)、氣路及接頭等組成。 （各工位間安裝光電檢測保護(hù)裝置，防止丟蓋卡蓋情況下設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行）三、售后服務(wù)及配件1、該機(jī)質(zhì)保期壹年半，以設(shè)備調(diào)試完成日起12個(gè)月或自設(shè)備裝運(yùn)日起13個(gè)月，先到者為準(zhǔn)。2、質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量引起的故障和損壞免費(fèi)維護(hù)；易損件（加熱管和測溫探頭）除外。3、終身服務(wù)，優(yōu)惠供應(yīng)備件。 4.設(shè)備外包：防水塑料袋等。5.設(shè)備配件：詳見配件清單 。四、設(shè)備制造周期，付款方式，驗(yàn)收約定： 合同簽訂后支付40%定金，設(shè)備定金支付之日起90天交貨，提貨前支付60%設(shè)備款。 五、易撕蓋制蓋機(jī)配置及報(bào)價(jià) 1.設(shè)備主要參數(shù)：整機(jī)功率：約50千瓦(380V 50HZ) 外型主機(jī)尺寸：約5000mmx1450mmx2400mm 整機(jī)重量：約5500KG 氣源壓力 ：≥0.5Mpa 空氣流量：≥0.5M3/Min 設(shè)備運(yùn)行控制原理：伺服驅(qū)動(dòng)模塊控制同軸運(yùn)行。