鴨血灌裝設(shè)備|全自動鴨血設(shè)備我公司生產(chǎn)的血豆腐加工設(shè)備采用304不銹鋼，嚴(yán)格按照食品級的要求來生產(chǎn)設(shè)備，可以根據(jù)個(gè)人需求進(jìn)行定制。在加工鴨血豆腐的時(shí)候，正規(guī)的廠家都會選擇用一個(gè)脫氣罐來脫掉原血中的氣泡讓血豆腐表面光滑。

鴨血灌裝設(shè)備|全自動鴨血設(shè)備血豆腐全套加工設(shè)備工藝流程：

血豆腐的工藝制作流程一般要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：

采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗(yàn)→成品入庫。

操作要點(diǎn):

1、采血：

經(jīng)過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產(chǎn)線，用空心刀將全血收集在標(biāo)有編號的容器內(nèi)，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應(yīng)編號。待肉檢完畢，確認(rèn)無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗(yàn)不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無害化消處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時(shí)降溫保存。

1）采血前先在集血桶內(nèi)加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。

2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。

3）血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。

2、過濾和脫氣：

降溫后的血液經(jīng)過20目篩（每平方英寸的篩孔數(shù)目）過濾，除去少量凝塊，與一定濃度的食鹽溶液混合，放入脫氣罐進(jìn)行真空脫氣。脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時(shí)間約5分鐘。

3、配料裝盒：

向脫氣后的血料加入*活化劑，再加入水、鹽以及相關(guān)的添加劑，攪拌均勻并很快裝入盒內(nèi)，使之在15分鐘內(nèi)自然凝固。

一般要求入鍋前先加水、加鹽，每桶血加1～1.3壺水，鹽8兩，升溫至36℃～38℃左右，通過攪拌，將鹽溶化。

4、封盒：

血料在盒中凝固，把盒邊緣沾有的血料擦干凈，即可用熱封機(jī)封盒。檢查封好后滅菌。

5、高溫滅菌：

豬血、鴨血要求高溫高壓殺菌，一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時(shí)間要在15～30min左右，冷卻時(shí)進(jìn)行反壓操作。

6、檢驗(yàn)：

滅菌后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)無破損、無漏氣、無變形，同時(shí)送檢化驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)的菌落數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫。

血豆腐可采用兩種殺菌方式，是什么，區(qū)別是什么？1、用 巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行巴氏殺菌法，在85度的熱水中漂燙20~30分鐘，嚴(yán)格控制水溫防止爆盒（血豆腐是常壓灌裝，封膜后盒子里還存在空氣，所以水溫過高空氣膨脹會爆盒）使用設(shè)備。

2、用高溫殺菌鍋對成品進(jìn)行高溫高壓殺菌，一般采用的工藝為121度殺菌10分鐘，但是每個(gè)廠家的原血的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的不同，需要具體調(diào)整?，F(xiàn)在市面上的成品血的保質(zhì)期一般標(biāo)注180天（高溫高壓殺菌也會偶然爆盒，但是不是因?yàn)榭諝馀蛎?，一般是封膜質(zhì)量和工藝設(shè)定原因，可以規(guī)避）。

區(qū)別：*種保質(zhì)期在3天左右，不能保證長時(shí)間保存。第二種保質(zhì)期在180天左右

技術(shù)參數(shù)

1.生產(chǎn)效率：1000-1800袋/時(shí)（根據(jù)袋的容量而定）

2.氣源：0.37m3/min0.8MPa

3.包裝容量：250-500ML

4.灌裝精度：±2%

5.電源：220V 50HZ

6.薄膜厚度：＞0.18mm

7.功率：1.5KW

8.外形尺寸：1600*900*1300

售后服務(wù)：

1.廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和參與驗(yàn)收。

2.保修期一年。此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司將全面負(fù)責(zé)，如因用戶未按操作程序或故意造成設(shè)備損壞等情況，公司也將派專業(yè)維修人員協(xié)助用戶解決問題，但用戶需承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。

3.設(shè)備保修期后，公司提供服務(wù)并對產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障。