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包頭曝氣器 

盤式是使用得較早，較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的，而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的(這種材質(zhì)的盤式EDI也有，據(jù)老外自己說質(zhì)量還不錯，不過貴得離譜;現(xiàn)在在歐也基本不用了，在中更加推不出)。盤式的缺點主要如下。1、存在曝氣死區(qū)(簡單分析，整個盤底都是)，攪拌能不如管式。2、相對浪費管道，整個工程造價要高于管式。3、不曝氣的時候，泥就直接沉積在盤的表，再次啟動直到要把泥重攪拌起來，比起管式要多耗費30～40%的能量(據(jù)老外說是他們在的兩個類似的SBR工藝中對比，結(jié)合計算得出的結(jié)論)。4、布置密不如管式，如果你池子比較小，曝氣量又十分大，這樣就只能用管式了，因為在這平內(nèi)無法布再多的盤了。

　　優(yōu)點：從標(biāo)上規(guī)定，盤式壓頭損失要比管式小一點，大概1000pa;傳氧效率比起某些管式，要略高一點點。

　　與盤式相比，管式的優(yōu)很明顯：

　　1、攪拌能好。整個管式曝氣器，是360打孔的，不存在曝氣死區(qū)。

　　2、節(jié)省了部分管道的費用，工程造價要明顯低于盤式。

　　3、不曝氣的時候，泥只能沉積在管中間很小的范圍(這個范圍EDI是不打孔的)，稍稍往邊一點弧就增大，泥就無法沉在上。再次啟動的時候，一振就把泥振起來并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類工藝中，管式優(yōu)十分大。

　　4、在曝氣量要求很大，池積相對較小的情況下，只有管式能滿足要求。

　　雖然管式的壓頭大于盤式，傳氧效率略低(EDI的產(chǎn)品，同等水深海拔氣溫條件下，如果一般的管式在清水中的理論傳氧效率能選取30～32%，盤式就能達33%)，但是在設(shè)計中已經(jīng)考慮了這點。通過適當(dāng)多布一些管道，來保證管式能達到和盤式同樣的傳氧效率，至少我們是這樣做的。

　　而且曝氣系統(tǒng)的壓損，主要來自水深的壓力(一般5～6米的水深)，管道壓損和那1000pa差異(設(shè)計中已經(jīng)被平衡了的)，幾乎可以忽略。

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包頭曝氣器分子絮凝劑分子中，獲得具有重金屬離子捕集功能的型高分子絮凝劑。該類絮凝劑主依靠配位或螯合作用去除廢水中重金屬離子。常青以交聯(lián)淀粉-酰，包頭曝氣器屬離子的目的。隨著重金屬廢水成分日益復(fù)雜，傳統(tǒng)型的絮凝劑已無法滿足廢水排放要求，因此型、高效絮凝劑的研究在行。絮凝劑的展方向主要有以，包頭曝氣器染物，對水體造成二次污染和傷害，因此，在未來要在這一技術(shù)上有所突破。2電解法：應(yīng)用電解的機理，使原本廢水水體環(huán)境中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽，包頭曝氣器.9%，通量為～100l/m2h，管壽命為3～10年，陶瓷費用較低，售價一般為6～10元/m2，而且易清洗，油污不易附著在上。1超濾法。