目前我國的海產(chǎn)品總產(chǎn)量3500萬噸，我國的海鮮產(chǎn)品正在向深加工的方向發(fā)展，依靠技術(shù)創(chuàng)新提高產(chǎn)品競爭力，海鮮要在現(xiàn)有加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用新方法、新工藝、新技術(shù)，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

        干燥作為海產(chǎn)品加工中一個(gè)特殊而又重要的環(huán)節(jié)，其干燥技術(shù)直接影響海產(chǎn)品的加工深度，一般海產(chǎn)品烘干主要采用熱風(fēng)干燥，冷風(fēng)脫水干燥兩種形式，由于海產(chǎn)品的物料特性，對(duì)烘干溫度，濕度，時(shí)間以及循環(huán)風(fēng)量都有較高的要求，如何在節(jié)能環(huán)保的前提下提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低能耗，提高效率，增加干燥過程中的可控性是每家海產(chǎn)品加工企業(yè)必須面臨和解決的難題。

維升環(huán)境設(shè)備一直致力于空氣源熱泵烘干機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)，到目前為止，所開發(fā)的海產(chǎn)品烘干機(jī)先后在青島、威海、大連、舟山、廈門、溫州、秦皇島等地得到廣泛的應(yīng)用，一次性解決了用戶在環(huán)保、能耗、工藝、品質(zhì)、效率等方面的一系列問題，相對(duì)生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t、電鍋爐、燃油鍋爐節(jié)省40%--70%的烘干費(fèi)用。維升環(huán)境設(shè)備通過多年的海產(chǎn)品烘干經(jīng)驗(yàn)沉淀，掌握了豐富的海產(chǎn)品烘干工藝數(shù)據(jù)以及烘干房設(shè)計(jì)方案，我們將一如既往的為您提供全面的綜合系統(tǒng)服務(wù)

枸杞子為食藥兩用的補(bǔ)腎佳品，又名血杞子、枸杞果，為茄科植物枸杞成熟的果實(shí)。每年夏、秋果實(shí)成熟時(shí)采摘，除去果柄，置陰涼處晾至果皮起皺紋后，再用托盤盛放推入高溫?zé)岜煤娓煞績?nèi)，烘干到外皮干硬、果肉柔軟即得。其性平，味甘，入肝、腎經(jīng)，具有滋腎潤肺、補(bǔ)肝明目的功效，用于治療肝腎陰虧、腰膝酸軟、頭暈?zāi)垦！⒛炕瓒鄿I、虛勞咳嗽、消渴、遺精等證。
我們來介紹一下枸杞的干燥方法。
自然干燥法（傳統(tǒng)干燥方法）
1、把新采摘的枸杞子用食用堿水拌勻，均勻地?cái)偡诺借坭奖P中晾曬
2、曝曬應(yīng)選擇通風(fēng)、平整的地方。枸杞盤要單個(gè)擺開，陰天下雨和每天晚上都要把枸杞盤摞起來，及時(shí)用塑料薄膜蓋好，防止枸杞子返潮，天晴后和第二天清晨要及時(shí)撤下塑料薄膜，防止因溫度過高枸杞子變黑。
3、枸杞子曬到七八成干時(shí)要及時(shí)扣盤。
4、枸杞子曬干后要及時(shí)裝入袋中，要用雙層袋，裝袋時(shí)間要選擇在下午四、五點(diǎn)鐘，此時(shí)，陽光充足，潮氣比較小，枸杞子不易返潮。裝袋后應(yīng)立即把袋子口扎死。
春夏季節(jié)，日光充足，空氣濕度小，易用此法。枸杞子為漿果，采摘下后不易保存，自然曬干的方法往往受到天氣和周圍環(huán)境的影響，不僅干燥時(shí)間長,干燥程度不均勻,而且在天氣惡劣的條件下,會(huì)使部分采下的枸杞子由于干燥不及時(shí)而發(fā)生腐爛,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
浙江維升環(huán)境設(shè)備有限公司的烘干設(shè)備：
用維升烘干機(jī)（優(yōu)點(diǎn)：利用高溫?zé)岜玫母咝Ч?jié)能的特點(diǎn)，無污染，此機(jī)采用*的二次熱回收技術(shù)，充分的收尾氣中的熱量比傳統(tǒng)電加熱烘干更均勻，更省電70％）將枸杞果實(shí)裝盤，放入小車，將采摘分揀過的枸杞果實(shí)裝在物料盤上，再將物料盤放入物料車對(duì)應(yīng)的層架，物料車的架子材質(zhì)可以使用木質(zhì)或特氟龍材質(zhì)，避免烘制過程中，枸杞果干粘在篩網(wǎng)上面。物料車的層間距不要超過10公分，以便烘干系統(tǒng)的熱風(fēng)可以穿透層間距，形成360度的熱風(fēng)循環(huán)回路。
操作過程：
1，啟動(dòng)枸杞烘干機(jī)，點(diǎn)擊主界面的啟動(dòng)控鈕，啟動(dòng)烘干主機(jī)。點(diǎn)擊控制系統(tǒng)的狀態(tài)查詢，觀察設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行狀態(tài)。如設(shè)備運(yùn)行正常，可以點(diǎn)擊主界面的用戶設(shè)置，設(shè)定枸杞的烘干參數(shù)。
2，枸杞烘干參數(shù)設(shè)置如下。*階段 升溫階段 烘2個(gè)小時(shí)，為升溫平衡枸杞內(nèi)外溫度，使枸杞溫度均勻，溫度不可過高，也不可排濕；溫濕度控制器溫度控制設(shè)置為40％。第二階段 大量排濕 烘7個(gè)小時(shí)，此階段為大量排濕段，溫度控制：50 ℃ 第三階段 深度烘干 烘8個(gè)小時(shí)，溫度55℃，濕度控制在20％，第四階段 均勻排濕 溫度控制設(shè)置在：60℃，均勻排濕，烘烤時(shí)間設(shè)置3個(gè)小時(shí)。經(jīng)過上面約20個(gè)小時(shí)的烘干，枸杞已經(jīng)達(dá)到烘干要求
3，枸杞烘干過程監(jiān)控。烘干溫度不宜過高，烘干時(shí)間不宜過短，影響影響枸杞β一胡蘿b素、葉黃素等有效含量。烘干過程中，注意觀察排水管是否排濕正常。
4，烘干機(jī)在執(zhí)行完烘干程序后，會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。操作員檢查枸杞的干燥程序，如符合要求，待物料冷卻后即可安排分裝。檢查須確保干果內(nèi)外含水*、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長。