全自動流水線貼標機（上平面滾貼）可直接安裝或配套到流水線或其他包裝類機器上，實現(xiàn)自動化貼標生產，主要采用滾貼方式，對流過來的產品的上平面進行貼標；廣泛應用于化妝品、食品、醫(yī)藥、日化、電子、玩具、五金、塑膠等行業(yè)中；設備穩(wěn)定性高、貼標效果好，速度快、無氣泡、無褶皺，貼標精度±1mm。
貼標范圍：適應紙箱貼標，貼標頭貼標，流水線貼標，落地式貼標，紙盒貼標，餐具貼標，消毒餐具貼標，膠合板貼標，直線貼標，標站貼標，流水線標站貼標，醫(yī)藥盒貼標，薄膜袋貼標，食品袋貼標，食品盒貼標，觸摸屏貼標，金屬貼標，LCD屏貼標，保護膜貼標，牛奶貼標，顯示屏貼標‘流水線標站貼標，醫(yī)藥盒貼標，薄膜袋貼標，食品袋貼標，食品盒貼標，電子貼標等。
全自動流水線貼標機（上平面滾貼）性能特點
Ø 兼容性強，應用靈活：本設備采用滾貼方式貼標，貼標精度±1mm；廣泛應用于包裝、食品、玩具、日化、電子、醫(yī)藥等行業(yè)配套到流水線上實現(xiàn)在線貼標，配置不同覆標機構，對流過的產品進行上平面貼標；
Ø 適用范圍廣：產品：金屬、玻璃、塑膠、PET等不同材質的物體均可適應；標簽：適用不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼、二維碼標簽等。
Ø 貼標精準，穩(wěn)定性好：采用PLC+細分步進電機驅動精準送標；采用凸輪式剎車機構，張力均勻，保證標帶繃緊，減少標簽拉斷，確保標簽檢測精確；標帶繞行糾偏機構，可防止標簽左右偏移，保證出標精度；
Ø 配套簡單，可直接安裝在流水線或其他包裝類機器上，獨立控制或聯(lián)動控制，實現(xiàn)自動貼標，無人化貼標生產；
Ø 功能強大，多功能配置：標頭可上下、前后自由調節(jié)，操作簡單；自動光電追蹤，具備無物不貼標、無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和浪費；可根據客戶實際生產狀況對接生產線連線運行;
Ø 智能控制，操作簡單：采用人性化設計，PLC編程控制，彩色大觸摸屏操作，全中文操作界面，方便直觀，強大數據記憶功能，可儲存50組貼標參數，操作簡單快捷；完善的故障提示和幫助功能；
Ø 測標、測物電眼采用進口*傳感器：檢測靈敏度高，性能穩(wěn)定，經久耐用；
Ø 選材優(yōu)良、品質過硬：本機型主要部件均采用不銹鋼和高級鋁合金板，剛性十足不變形、不生銹，美觀大方；同時遵照ISO9001質量管理體系制作，注重品質與用戶使用體驗，符合GMP優(yōu)良制造標準。
可選配功能和部件：
v 打碼機 熱打碼機能打印生產日期、產品有效期、生產批號等提高生產效率；
v *傳感器 普通傳感器無法檢測透明標簽，須選特殊透明標檢測電眼配套使用；
v 噴碼機 可配套市場上主流噴碼機，在標簽的位置進行噴碼；
v 讀碼器 貼標時讀取二維碼、條形碼等信息，便于建立產品數據庫用于產品溯源。
技術參數
類目 | 關鍵技術參數范圍 |
貼標精度： | ±1mm（不含產品、標簽、材質誤差） |
貼標速度： | 約20~35米/分鐘，取決于流水線輸送參數 |
適用產品規(guī)格： | （長、寬、高/厚），取決于流水線輸送參數 |
適用標簽規(guī)格： | （L）10mm～250mm;(W) 20mm～150mm |
適用標卷規(guī)格： | 外徑：φ280mm；內徑：φ76mm |
整體參考尺寸： | 約(L)800mm×(W)900mm×(H)1650 mm（長×寬×高） |
電源及總功率： | 電壓：220VAC、頻率：50Hz、功率：300w |
重量（kg）： | 約120kg |
氣壓： | 0.4-0.7Mpa |
（以上為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身定制）
人工成本
以深圳某客戶為例，從客戶平均產能分析：
其日產量是8萬PCS，本設備手工貼標的速度約為300-600貼/小時/人，貼標機的速度為40～150貼/分鐘，以下為使用機器前后情況對比：
參考條件 | 人工貼標 | 用龍海環(huán)宇貼標機貼標 |
速度 | 600貼/小時/人 | 120貼/分鐘，1小時則7200件 |
日產量（8小時） | 4800件/人 | 57600件/臺 |
人員配備 | 17人 | 1人（比手工貼節(jié)約16人） |
年人力成本 (深圳低工資標準2030元/月） | 2030元/月*12*17人=406000元 | 2030元/月*12*1=27067元 |
年節(jié)約人力成本對比 | 0元 | 節(jié)約378933元 |
從此案例可以看出，使用1臺機器貼標的日產量相當于17名人工貼標日產量，采用一臺自動化貼標機就省下了16名工人的費用；以設備壽命期以10年計算，人工成本就可以節(jié)省到65萬！未計算3名工人的場地租金和其他管理成本！并且相對人員管理而言，設備更好管理！
