全自動(dòng)實(shí)時(shí)打印引擎貼標(biāo)機(jī)在線調(diào)取數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)打印空白標(biāo)簽并把標(biāo)簽貼到產(chǎn)品的位置；或離線按順序規(guī)律+實(shí)時(shí)時(shí)間打印標(biāo)簽貼標(biāo)。滿足多規(guī)格產(chǎn)品同時(shí)貼標(biāo)，一碼一物，一 一對應(yīng)，滿足溯源需求，對接ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫,解決物料追蹤問題。Codesoft軟件編輯標(biāo)簽?zāi)０澹唵我锥?，軟件對接可根?jù)生產(chǎn)流程量身定制。

貼標(biāo)范圍：適應(yīng)掃碼貼標(biāo)，一維碼貼標(biāo)，打印貼標(biāo)一體機(jī)，打印貼標(biāo)，實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)，即時(shí)打印貼標(biāo)，打印引擎貼標(biāo)，二維碼貼標(biāo)，條碼貼標(biāo)，在線打印貼標(biāo)等。

全自動(dòng)實(shí)時(shí)打印引擎貼標(biāo)機(jī) 設(shè)備用途

對接ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫,解決物料追蹤問題。

?  在線調(diào)取數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)打印標(biāo)簽貼標(biāo)

?  離線按順序規(guī)律+實(shí)時(shí)時(shí)間打印標(biāo)簽貼標(biāo)

?  貼標(biāo)到位感應(yīng)，滿足多規(guī)格產(chǎn)品同時(shí)貼標(biāo)

?  Codesoft軟件編輯標(biāo)簽?zāi)０?，簡單易?/p>

?  軟件對接可根據(jù)生產(chǎn)流程量身定制

工作流程

發(fā)送數(shù)據(jù)→接收數(shù)據(jù)→打印貼標(biāo)→掃描校驗(yàn)

①“生產(chǎn)線總控端（數(shù)據(jù)庫）”將需打印的內(nèi)容數(shù)據(jù)按照雙方約定好的數(shù)據(jù)格式以單個(gè)或多個(gè)陣列的形式發(fā)送給“貼標(biāo)機(jī)工控端”；

②“貼標(biāo)機(jī)工控端”按照接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送給打印貼標(biāo)機(jī)，以打印標(biāo)簽，準(zhǔn)備貼標(biāo)就緒；

③“打印貼標(biāo)機(jī)”感應(yīng)到測物傳感器的產(chǎn)品信號后通過PLC指令將標(biāo)簽貼覆在產(chǎn)品的位置，完成貼標(biāo)動(dòng)作；

④通過輸送的流動(dòng)，產(chǎn)品流至掃碼校驗(yàn)工位，利用調(diào)試好的“掃碼器”讀取打印標(biāo)簽內(nèi)容；

⑤“掃碼器”將讀取到的標(biāo)簽內(nèi)容發(fā)送至“貼標(biāo)機(jī)工控端”校驗(yàn)內(nèi)容NG/OK；

⑥“貼標(biāo)機(jī)工控端”將校驗(yàn)結(jié)果發(fā)送至“生產(chǎn)線總控端（數(shù)據(jù)庫）”，完成單個(gè)產(chǎn)品貼標(biāo)作業(yè)，以此重復(fù)。

設(shè)備參數(shù)

★ 工控電腦：win7/雙核/12寸

★ 打印機(jī) ：美國Zebra原裝/300dpi/打印速

★ 度203mm/s右出標(biāo)

★ 碳帶規(guī)格：卷芯內(nèi)徑φ25.4mm/外徑φ101.6

★ mm/長度300m/寬度25mm~107mm

★ 適用標(biāo)簽：內(nèi)徑φ76mm/外徑φ250mm/寬

★ 10mm~105mm/長度根據(jù)客戶定制

★ 貼標(biāo)精度：±0.5mm~1mm（與產(chǎn)品有關(guān)）

◆ 該方案適用于已有輸送線的實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)

◆ 如在線打印，需做軟件與數(shù)據(jù)庫對接