電廠大型水煤漿攪拌設(shè)備碳鋼攪拌機攪拌裝置2205攪拌器
我國從"六五"開始，就將"水煤漿制備與燃燒技術(shù)"列為國家重點攻關(guān)項目。我校負責其中的制漿技術(shù)開發(fā)，包括煤種的優(yōu)選、添加劑、磨礦級配技術(shù)與制漿工藝、制漿設(shè)備與檢測控制技術(shù)等。
水煤漿和一般的煤泥水不同，因為它是一種燃料，所以必須具備某些便于燃燒、使用的性質(zhì)，主要有：
1．為利于燃燒，水煤漿的含煤濃度要高。通常要求在62％～70% 左右；
2．為便于泵送和霧化，粘度要低。通常要求在100（1/秒）剪切率及常溫下，表觀黏度不高于1000～1200毫帕秒；
3．為防止在貯運過程中產(chǎn)生沉淀，應(yīng)有良好的穩(wěn)定性。一般要求能靜置存放一個月不產(chǎn)生不可恢復(fù)的硬沉淀；
4．為提高煤炭的燃燒效率，其中煤粒應(yīng)達到一定的細度。一般要求粒度上限為300微米，其中小于200網(wǎng)目（74微米）的含量不少于75％。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：電廠、大型、水煤漿攪拌設(shè)備、碳鋼攪拌機、攪拌裝置
要做出符合上述性能要求的高濃度水煤漿，單用細煤粉與水簡單混合起來是無法實現(xiàn)的，還必須采取一些特殊的技術(shù)措施，主要有：
1．要使煤與水能混為一體，至少必須使煤粒能全部為水所浸沒。通常情況下，煤粉中顆粒間往往存有較多的空隙，水首先要將這些空隙充滿才可浸沒全部煤粒，所以耗水量大，難以做成高濃度水煤漿。為了提高制漿濃度，必需使煤的粒度分布具有較高的堆積效率，即顆粒間空隙要少。使空隙少的技術(shù)稱"級配"，是制漿的關(guān)鍵技術(shù)之一。其中涉及兩項技術(shù)，首先是要能判定什么樣的粒度分布才具有較高的堆積效率；更重要的是如何根據(jù)給定的煤炭性質(zhì)與粒度組成，制定合理的制漿工藝、選擇磨碎設(shè)備的類型、設(shè)計磨機的結(jié)構(gòu)與運行參數(shù)，使產(chǎn)品能達到具有較高堆積效率的粒度分布。
2．煤漿畢競是一種固、液兩相粗分散體系，煤粒又很容易自發(fā)地彼此聚結(jié)。在重力或其他外力作用下，很容易發(fā)生沉淀。為防止發(fā)生硬沉淀，必需加入少量的化學(xué)添加劑，即穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑有兩種作用，一方面使水煤漿具有剪切變稀的流變特性，即當靜置存放時水煤漿有較高的粘度，開始流動后粘度又可迅速降下來；另一方面是使沉淀物具有松軟的結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)生不可恢復(fù)的硬沉淀。
從以上可以看出，煤炭的制漿效果與煤炭本身的理化性質(zhì)有著密切關(guān)系，制漿用原料的性質(zhì)直接影響到水煤漿的質(zhì)量與生產(chǎn)成本。所以，建設(shè)制漿廠時，根據(jù)用戶對煤漿質(zhì)量的需求，以及煤炭成漿性規(guī)律，合理選擇制漿用煤是十分重要的。
電廠大型水煤漿攪拌設(shè)備碳鋼攪拌機攪拌裝置2205攪拌器
水煤漿攪拌器中兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對開平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對開斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復(fù)合折葉槳式攪拌器，槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：電廠、大型、水煤漿攪拌設(shè)備、碳鋼攪拌機、攪拌裝置
水煤漿攪拌器*動動轉(zhuǎn)，日常的維護*，如果有些水煤漿攪拌器的輔助支承位置不是很方便保養(yǎng)怎么辦？我們以水煤漿攪拌器為例，常用水煤漿攪拌器的結(jié)構(gòu)中“軸承”是鏈接攪拌器和減速電機的部分，其位置在攪拌罐的上方，為了保證設(shè)備的正常運行，軸承中必須添加潤滑油，一般密封性能好的軸承，其中的潤滑油是不會發(fā)生滲漏現(xiàn)象的，如果密封效果不好或是由于*運行，軸承密封圈磨損出現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象，滲漏的潤滑油就會直接進入攪拌罐中污染攪拌物料。要想解決這一問題，可以采用以下2種方法：1.當攪拌軸不長，長度在1米以內(nèi)時，可以取消軸承配置，因此能有效地避免軸承潤滑液滲入攪拌罐、污染罐內(nèi)物料的問題。2、必須使用軸承配置時，可以在攪拌軸上設(shè)置蓋帽，結(jié)合攪拌罐上蓋設(shè)置了一個凸沿擋水裝置，能有效避免減速機軸承密封在*使用之后出現(xiàn)漏油掉入攪拌罐的問題。
