圓盤給料機

圓盤給料機簡介：

    圓給料機是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備，能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機、烘干機的常用配套設(shè)備。其中，DK型圓盤給料為吊掛開放式，DB型圓盤給料為吊掛封閉式。圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進行調(diào)整
常用圓給料機分敞開吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機分交流電機和調(diào)速電機，一般可以選擇無極調(diào)速和變頻調(diào)速兩種方式。圓盤給料上鋼板盤（情板）其材料分三種有45Mn2Mn鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”，注明何種形式。 

圓給料機用途及適用范圍：
    圓盤給料的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料能夠讓物料均勻的進入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料，是選礦設(shè)備*的配套產(chǎn)品。適用于水泥廠、選煤廠、發(fā)電廠、化工與建筑部門及部分冶金、礦山部門精確地、連續(xù)均勻地給料與配料之用,但不適用與輸送流動性太差或流動性特別好的物料.本設(shè)備的工作環(huán)境溫度-40度~+40度。 

圓盤給料工作原理：
   電動機帶動減速器，使圓盤均勻地轉(zhuǎn)動，圓盤中部有位于料倉下部而高度可調(diào)的下料套筒，物料在重力的作用下從下料套筒落在圓盤的襯板上，并從下料套筒和圓盤的間隙中漏散出來，物料跟圓盤一起轉(zhuǎn)動，再通過襯板上的一塊固定刮料板將物料刮出，從而達到給料目的，喂料量可通過改變下料套筒和圓盤間隙大小和卸料位置來調(diào)整。

圓盤給料術(shù)參數(shù)：

圓盤給料特點及優(yōu)勢：

1.結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。
4.大給料量可達1200噸/小時(煤)。
5.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8.底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。

圓盤給料常見故障

故障一 圓盤跳動
　　故障原因
　　1.圓盤面上的保護襯板松脫或翹起擦；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴
　　處理方法
　　1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.清除雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速
故障二 排料不均
　　故障原因
　　1.軸承損壞；2.減速機內(nèi)缺潤滑油；3.齒輪損壞
　　處理方法
　　1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪
　　
故障三 傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲
　　故障原因
　　1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯(lián)軸器無油干磨；3.支承體槽軸(或立式減速機)軸承損壞；4.臥式減速機尾軸軸承損壞
　　處理方法
　　1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;　
　　
故障四 機殼發(fā)熱
　　故障原因
　　1.油變質(zhì)；2.透氣孔不通
　　處理方法
　　1.換油；2.暢通透氣孔 

圓盤給料選用說明：
1、圓盤給料一般使用減速機及普通電機，如果需要在特殊場合中使用，需訂貨時說明，比如改用防爆電機、減速機或有其它特殊要求等。
2、圓盤給料，可制成座式、吊式，并且也分閉式和開式兩種結(jié)構(gòu)。