作為生產(chǎn)廠家我想跟大家聊聊用微波設備熟化五谷雜糧之后磨粉的品質(zhì)，從去年到現(xiàn)在一直用微波設備，做出來的品質(zhì)真是比很多傳統(tǒng)的烤爐好太多了，從顏色到口感，從產(chǎn)量到成品，做出來的產(chǎn)品。
　　微波五谷雜糧熟化機可以對五谷雜糧進行快速熟化，加工出來的五谷雜糧色澤鮮艷，粒粒飽滿。傳統(tǒng)的五谷雜糧熟化方式是用燒煤或者燃氣的轉(zhuǎn)爐，這種傳統(tǒng)方式熟化出來的五谷雜糧，首先是色澤不鮮艷、熟化不均勻，其次是溫度比較高熟化出來的五谷雜糧營養(yǎng)成分大大降低。微波五谷雜糧熟化設備熟化出來的五谷雜糧比較均勻、色澤好看，而且熟化時間比較短一般3-8分鐘即可。
　　大豆脫除豆腥味是食品企業(yè)加工必要步驟，無論是豆奶豆?jié){還是飼料，大豆脫腥是工序。目前的工藝有炒制、高溫高壓和大豆微波脫腥三種，下面介紹一下不同的大豆脫腥工藝的特點。
　　首先炒制脫腥，由于是依靠單一的熱力傳導使大豆所含的氧化酶鈍化，如果批量生產(chǎn)的話在效率和利潤上都大打折扣。而高溫高壓是通過蒸汽和壓力的結(jié)合，使壓力腔內(nèi)的大豆受高壓的高溫的影響，后來一瞬間減壓，大豆出現(xiàn)膨化脫腥的效果，但是由于蒸汽可控性差，壓力溫度很可能會導致不同批次品質(zhì)不一，難以掌握工藝和品質(zhì)是高溫高壓大豆脫腥方法的致命弱點。大豆微波脫腥法，也是新型的大豆處理技術。是通過微波穿透加熱的方式來提高大豆加熱脫腥的效率，試驗數(shù)據(jù)證明大豆利用微波設備進行脫腥，僅需要10-20分鐘，微波脫腥的品質(zhì)比高溫高壓的好，高產(chǎn)量和節(jié)能比炒制法更有效。
　　低溫熟化熟五谷雜糧 現(xiàn)磨五谷雜糧粉 養(yǎng)生代餐粉五谷雜糧低溫熟化設備是采用較低溫度對五谷雜糧進行熟化的過程，一般熟化溫度控制在120—130℃左右，而常規(guī)的電烤箱設備熟化溫度可達180℃以上，故采用微波熟化也叫微波低溫熟化。微波熟化設備好于常規(guī)熟化工藝，且具有干燥、殺菌、殺蟲的效果
　　能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上微波干燥； 由于微波能夠深入到物料內(nèi)部，使被加熱體本身成為發(fā)熱體，物料的溫度梯度和含水率梯度二者方向*，各部位同時均勻升溫，對物料形狀無要求，避免了傳統(tǒng)加熱方法產(chǎn)生由外向內(nèi)形成的溫度梯度導致物料表面硬化或不均勻現(xiàn)象
　　該工藝將大豆經(jīng)分揀機分選后，置入微波后，使大豆自身溫度上升，達到脫浸豆腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由粉碎機磨成粉后包裝。其特點：生產(chǎn)周期短、設備投資少、大豆利用率高、脫腥、能源消耗低、自動化程度高、生產(chǎn)成本低。除大豆皮外，全部蛋白質(zhì)都予保留。其加熱所需溫度在100℃左右，加熱時間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫腥、殺菌作用。
　　濟南隧道式五谷雜糧微波烘焙熟化機廠家技術參數(shù)：
　　1、設備型號：LW-0HMV  (連續(xù)式
　　2、整機功率：
　　3、微波功率：10KW  （可調(diào)）
　　4、設備尺寸（長×寬×高）：6500×1200×
　　5、熟化溫度：0~180℃（可調(diào)）
　　6、輸送帶寬度：
　　7、設備產(chǎn)能：10-20公斤/小時
　　隧道式五谷雜糧微波熟化機可用于鷹嘴豆、蕓豆、黑豆、蠶豆、豌豆、豇豆、紅豆、綠豆、赤豆產(chǎn)品及雜糧食品熟化熟化。
　　濟南隧道式五谷雜糧微波烘焙熟化機廠家的特點：
　　1、速度快、連續(xù)化工作：進出微波熟化段只需3—5分鐘的時間。
　　2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。
　　3、熟化處理的物料風味更濃郁：微波加熱方式生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅理化指標優(yōu)于其他方式，且揮發(fā)性成分更高、營養(yǎng)成分損失少，風味更濃郁。
　　4、延長貨架期：微波加熱伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。
　　5、口感更佳：微波加熱膨化效果明顯，使物料內(nèi)部水分子快速汽化達到膨化的目的。
　　6、改善生產(chǎn)環(huán)境：微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標準。