陳皮烘干機(jī)。干燥后，陳皮可以*的放置保留。在以前，陳皮是采用自然晾曬的方式對橘皮進(jìn)行加工，但是天氣變化，陳皮有可能出現(xiàn)霉變等問題?，F(xiàn)在，大家都在使用專業(yè)烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，熱泵烘干機(jī)以節(jié)能省電著稱，但是烘干機(jī)品種眾多，對于烘干設(shè)備你了解多少呢？

陳皮烘干機(jī)在技術(shù)路線上面有電熱式烘干機(jī)、燒煤塊的土法烘干機(jī)、微波烘干機(jī)等，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。陳皮烘干機(jī)在技術(shù)路線上面有電熱式烘干機(jī)、燒煤塊的土法烘干機(jī)、微波烘干機(jī)等，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。

電熱式烘干機(jī)升溫快，發(fā)熱效率高，投資小，但是因?yàn)槟芎母?，不適合大批量生產(chǎn)。使用柴火或煤塊烘干因火力強(qiáng)勁，溫度供給足，投資更低，但是柴火或者煤塊燃燒過程中產(chǎn)生大量二氧化碳和二氧化硫等燃燒衍生物，烘制過程中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，也易烘干不均勻，衛(wèi)生條件非常差，在環(huán)保壓力下，這種方法慢慢已經(jīng)被淘汰。微波烘干機(jī)脫水速度較快，但是投資成本高，并且由于脫水速度過快對成品的口感造成影響

下面來了解一下陳皮烘干工藝過程

原料的選取和驗(yàn)收——鮮果取皮——烘至果皮發(fā)軟——果皮翻反整形——恒溫烘干——入庫儲(chǔ)存陳化。

陳皮選用：要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質(zhì)優(yōu)。

鮮果取皮：用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀呈不分離3等份后，剝落果肉留皮，應(yīng)當(dāng)注意的是在開皮過程中不能破壞果肉，否則果汁留入陳皮烘干后會(huì)變黑；

烘至果皮發(fā)軟：將果皮放置在烘干箱內(nèi)，并用自制方形網(wǎng)格分層隔開，低溫干燥1h，使果皮發(fā)軟；

果皮翻反整形：從烘干機(jī)烤房中將放在自制方形網(wǎng)格上的果皮取去，將果皮翻反（翻反過程要注意，不要將果皮折斷，保持果皮完整，保證成品率）；

陳皮的烘制過程

恒溫烘干：將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方網(wǎng)格上，放入烘干房中，將烘干機(jī)工作溫度設(shè)定為45℃，恒溫烘干7H，抽取樣本稱重。果皮質(zhì)量接近鮮果皮的質(zhì)量的25%，果皮含水量約15%為成品。

在烘干的過程中，要注意使果皮受熱均勻，一般每隔2H調(diào)換網(wǎng)格一次，調(diào)換原則為上下前后，對角互換。

一客戶需烘干1000kg的陳皮，使用2臺(tái)10匹陳皮烘干機(jī)，耗時(shí)9小時(shí)即可烘干完成。

空氣能烘干機(jī)在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，烘干過程不會(huì)有煙或明火出現(xiàn)。而且烘干過程，可以根據(jù)物料特性調(diào)整濕度溫度，設(shè)計(jì)中增加熱回收，大大提高除濕性能，減少熱量排放，而且無需專人值守，有定時(shí)功能，烘干后自動(dòng)停機(jī)，智能化程度很高，大大降低了勞動(dòng)成本