隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，很多工業(yè)在運(yùn)行工作過程中會產(chǎn)生一些有毒有害的廢氣，若要將這些氣體直接排放到大氣環(huán)境中，會破壞大氣環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)及人體的健康，因此相關(guān)的法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廢氣排放至大氣都有很嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工業(yè)廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)廢氣在排放時(shí)須符合其排放標(biāo)準(zhǔn)，這就要求再排放過程中，低溫等離子廢氣凈化器在工業(yè)廢氣中的有害廢氣進(jìn)行相應(yīng)的處理，傳統(tǒng)的對于廢氣處理技術(shù)：焚燒法運(yùn)行費(fèi)用高、可能有二次污染、設(shè)備龐大等缺點(diǎn)，活性炭吸附法實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較高，活性炭更換，脫附及二次處理麻煩，治理效果難于*保證和隨時(shí)監(jiān)控，還可能有多種不能共存因子混合，在活性炭床中造成放熱反應(yīng)及氧化、聚合反應(yīng)，隨著濃度的不斷增高，存在一定不安全因素；催化燃燒法所使用的設(shè)備易腐蝕，對于濃度低的氣體需要消耗燃料處理成本高，催化劑易中毒，同時(shí)易形成如二惡英等的二次污染；而采用吸收法所產(chǎn)生的副產(chǎn)品需要后續(xù)處理，對不溶或微溶于水的氣體，沒有實(shí)際的降解效果，吸收劑價(jià)格高不易再生，運(yùn)行成本高；生物過濾處理對所降解的有機(jī)因子具有選擇性，生物降解一般需要較長的停留時(shí)間，對廢氣中的收集和建設(shè)場地有一定的要求，降解的穩(wěn)定性還有待考察，綜合費(fèi)用方面也存在一定的問題。

因此，近年來對于低溫等離子廢氣凈化器處理裝置逐漸引起了人們的關(guān)注，等離子是物質(zhì)的第四態(tài)，即電離了的“氣體”，它呈現(xiàn)出高度激發(fā)的不穩(wěn)定態(tài)，其中包括離子(具有不同符號和電荷)、電子、原子和分子。低溫等離子廢氣凈化器由箱體、電箱構(gòu)成，廢氣凈化箱的內(nèi)部左右兩側(cè)相通構(gòu)成廢氣通道，配電箱設(shè)置在廢氣凈化箱的前端中部；所述的廢氣凈化箱依次由一級過濾箱、芯體箱和二級過濾箱構(gòu)成，一級過濾箱和二級過濾箱內(nèi)均設(shè)有用于安裝過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)軌道，芯體箱內(nèi)設(shè)有用于安裝等離子芯體的芯體軌道，一級過濾箱、芯體箱和二級過濾箱的后側(cè)均鉸接有門板；配電箱的前側(cè)鉸接有配電箱門板，配電箱的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，配電箱的兩塊側(cè)板均設(shè)有矩陣排列的橫條形的出風(fēng)口。該箱體一方面使得內(nèi)部的等離子芯體和過濾網(wǎng)安裝、維修非常方便；另一方面為芯體電源配備了單獨(dú)的配電箱，便于電源的維護(hù)和散熱。