空氣能熱泵烘干機(jī)設(shè)備是將烘干房?jī)?nèi)的物料通過(guò)熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經(jīng)過(guò)節(jié)流閥變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w，由于壓力驟然降低，液態(tài)的冷媒進(jìn)入蒸發(fā)器會(huì)*吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發(fā)變成氣態(tài)，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機(jī)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這樣，冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度。
1、該機(jī)采用閉式除濕干燥方式，無(wú)廢氣廢熱排放，無(wú)噪音污染，屬高環(huán)保產(chǎn)品；
2、干燥溫度15~43℃，冷/熱風(fēng)干燥模式，充分滿足各類(lèi)水產(chǎn)品干燥，取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風(fēng)等干燥。
3、提高水產(chǎn)品干燥質(zhì)量，產(chǎn)品顏色、光澤達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于日曬方式。
4、干燥過(guò)程達(dá)到一類(lèi)衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品充分適合出口級(jí)別要求。
5、*的通風(fēng)換氣及進(jìn)風(fēng)除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到通風(fēng)換氣要求及穩(wěn)定干燥條件，節(jié)能烘干機(jī)。
6、該機(jī)采用高溫?zé)岜迷磉M(jìn)行蒸汽冷凝熱回收，無(wú)廢熱排放，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，與燃煤方式相比可節(jié)約40％以上費(fèi)用，與燃油、電加熱相比可節(jié)約60％以上費(fèi)用。
7、與傳統(tǒng)除濕機(jī)加空調(diào)方式相比，可節(jié)能50％以上，且可縮短干燥周期。
8、*的烘干工藝及設(shè)計(jì)干燥房，智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好。
9、空氣能熱泵烘干機(jī)設(shè)備采用回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機(jī)30%以上)，在高溫低濕條件下性能*，縮短產(chǎn)品干燥周期。
10、使用管理方便：無(wú)需專(zhuān)職人工管理，全自動(dòng)運(yùn)行。
分類(lèi)
近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。
按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合
