一、TSE70雙螺桿五谷雜糧膨化營養(yǎng)粉設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→粉碎→包裝
二、TSE70雙螺桿五谷雜糧膨化營養(yǎng)粉設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→粉碎機(jī)組→包裝機(jī)
三、有三種生產(chǎn)線
型 號(hào) 參 數(shù) | TSE65-Ⅲ雙螺桿生產(chǎn)線 | TSE70-E雙螺桿生產(chǎn)線 |
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主機(jī)功率 | 22KW | 45KW |
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裝機(jī)容量 | 70KW | 100KW |
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實(shí)際耗電 | 45KW | 70KW |
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生產(chǎn)能力 | 120-150kg/h | 200-250kg/h |
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外形尺寸 | 11×1.3×2.4 | 12×1.3×2.4 |
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四、工藝組成：
1、拌粉機(jī)：將原料加入營養(yǎng)添加劑和一定比例的水混合均勻。
2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到膨化機(jī)的喂料斗。
3、膨化機(jī)：喂料斗里的原料進(jìn)入擠壓系統(tǒng)內(nèi)，生產(chǎn)出顆粒
4、風(fēng)送機(jī)：將顆粒輸送到烤箱內(nèi)。
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在常溫-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，出去水分。
6、風(fēng)送機(jī)：將烘烤完的顆粒輸送到粉碎機(jī)組。
7、粉碎機(jī)組：根據(jù)要求粉碎成不同的細(xì)度的產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)量控制:
（1）設(shè)計(jì)控制技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)，合理的設(shè)計(jì)，并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。
（2）采購控制確立供方名單，并對(duì)供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)原則，建立供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。
（3）生產(chǎn)控制生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對(duì)每工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵零部件標(biāo)識(shí)要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。
（4）檢驗(yàn)控制
●委派專職檢驗(yàn)人員對(duì)原材料及外購，外協(xié)部件進(jìn)行檢驗(yàn)，批量較大時(shí)可抽檢，但抽檢不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全部檢驗(yàn)。
●自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并開機(jī)試驗(yàn)的，必須在廠內(nèi)開啟試機(jī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠；不能在我廠裝機(jī)的情況下各設(shè)備組成部分必須分階段嚴(yán)格檢驗(yàn)，在需方工廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功后機(jī)器可以正常生產(chǎn)物料為止。
