JTGX三筒烘干機(jī)2
的烘干機(jī)*技術(shù)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)計(jì)算關(guān)系和力學(xué)運(yùn)動(dòng)形式，彼此鑲嵌組合而成的。根據(jù)熱學(xué)和力學(xué)原理，簡內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板、螺旋導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)形式能保證烘干物料在重力和推力的作用下沿著螺旋導(dǎo)料板的運(yùn)動(dòng)方向向前運(yùn)動(dòng)，物料在簡內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在簡內(nèi)與來自高溫?zé)煔夥序v爐內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，排除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起熱交換面積小，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的三簡裝配，使內(nèi)筒和中筒被外筒所包圍而形成了一個(gè)完整的自我保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中簡體表面散發(fā)的熱量傳熱到外一層簡內(nèi)的物料，再進(jìn)行熱交換，而外簡體僅處在低溫狀態(tài)，所以對(duì)簡體的散熱面積和熱能損失明顯降低。
JTGX三筒烘干機(jī)占地面積小、土建投資少、配套功率低，采用輪帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理簡單、操作方便，是集高效、節(jié)能、環(huán)保為一體的新一代烘干設(shè)備。
JTGX三筒烘干機(jī)簡介：
（1）熱效率提高40%~50%；
（2）簡體自我保溫效率面積高達(dá)80%；
（3）基礎(chǔ)面積節(jié)約50%；
（4）烘干噸物料煤耗小于8kg；
（5）產(chǎn)量高、電耗低，以φ2.6*6M為例，礦渣可45T/h。
產(chǎn)品說明：
1、吸收當(dāng)今德國*技術(shù)，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)；
2、三筒自成保溫系統(tǒng)，減少散熱損失 ；
3、計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的導(dǎo)料、揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，確保物料的分散度；
4、特殊的熱工設(shè)計(jì)理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，熱能利用率顯著提高；
5、增加熱交換面積，充分提高單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度；
6、熱效率提高大于40%，節(jié)能降耗一倍以上；
7、設(shè)備占地面積減少，降低設(shè)備基礎(chǔ)投資；
8、高效、節(jié)能、環(huán)保，符合“十一五”創(chuàng)新發(fā)展的需要。
JTGX三筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)規(guī)格 | 烘干物料 | 初水份 （%） | 終水份 （%） | 進(jìn)口溫度 （℃） | 生產(chǎn)能力 （t/h） | 煤耗 （kg/噸干料） | 配套功率 （kw） | 熱效率 （%） |
| JTGXΦ2.4×6.5m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 15~20 | 10~15 | 4×4 | ≥90 |
| JTGXΦ2.6×6.5m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 20~25 | 10~15 | 5.5×4 | ≥90 |
| JTGXΦ2.8×6.5m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 25~30 | 10~15 | 7.5×4 | ≥90 |
| JTGXΦ3.0×7.5m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 30~40 | 8~12 | 11×4 | ≥90 |
| JTGXΦ3.2×7.5m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 40~50 | 8~12 | 11×4 | ≥90 |
| JTGXΦ3.4×8.5m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 50~65 | 8~12 | 15×4 | ≥90 |
| JTGXΦ3.6×8.5m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 65~80 | 8~12 | 15×4 | ≥90 |
| JTGXΦ3.8×9m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 80~95 | 8~12 | 18.5×4 | ≥90 |
| JTGXΦ4.0×9m | 礦渣 | <18 | ≤2 | ≤750 | 95~105 | 8~12 | 18.5×4 | ≥90 |
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