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刨花回轉(zhuǎn)篩

在現(xiàn)代刨花板生產(chǎn)中，所用原料種類較多，很多企業(yè)直接購進木片和工廠刨花，原料規(guī)格

不一，雜物較
　　多，采用回轉(zhuǎn)篩進行分選，可以將雜物、粉塵、合格原料分選開來。由于回轉(zhuǎn)篩結(jié)構(gòu)比較簡單，運行成本較低，近年來應(yīng)用較多。隨著刨花板工業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，刨花板單線產(chǎn)能不斷增加，當刨花板單線產(chǎn)能達到年產(chǎn)10萬m，以上時，矩形擺動篩和圓形擺動篩的產(chǎn)能難以滿足生產(chǎn)的需要。如要滿足產(chǎn)能和分選效果的要求，則需要增加分選機數(shù)量，不僅給工藝設(shè)備配置帶來困難，而且還要增加廠房面積和設(shè)備投資。分級篩可以解決這個生產(chǎn)瓶頸，提高分選能力 [6]  。

應(yīng)用及改進

編輯

截至目前，回轉(zhuǎn)篩已有40余臺在線為生產(chǎn)服務(wù)，使用后反映效果很好。一般說來，回轉(zhuǎn)篩基本可以滿足生產(chǎn)需要，但使用中也曾發(fā)生分級不清現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在大顆粒中含有標準粒子，在標準粒子中夾雜有細小粒子。雖然它們的古量都不超過各總量的5%，但不可低估其帶來的不良后果 [1]  。
　　(1)影響化肥的表觀，外觀不美雖然不影嫡化肥的使用性能，但會使銷售受到影響。
　　(2)標準顆粒的再次返料，是一種浪費。
　　發(fā)生分組不清的原因，大致有以下幾點：
　　(1)物料干涉

由于物料是在回轉(zhuǎn)篩內(nèi)外筒之間的滾動中進行分級的．如果流動中的物料堆積超過內(nèi)外筒的徑差時，物料則叉從外筒滾落到內(nèi)筒里，使原本已分清的大顆粒里面又重新臺有標準粒子，這就是要求內(nèi)外篩筒之間的徑差要盡可能大一些的原因。如果這種含混不清的現(xiàn)象持續(xù)到篩子尾部，顆粒很容易在篩面的摩擦阻力作用下，來不及被分級便滾落到大顆粒料倉里造成分級不清。
　　(2)物料的團絮

物料團絮主要發(fā)生在外篩筒上，由于外篩篦縫細小，而大量的標準顆粒又主要集中在內(nèi)外篩筒之間，篩筒轉(zhuǎn)動后，大量物料在篩面上滾動，很容易形成團絮現(xiàn)象，即被囊脅在物料團絮中間的細小粒子，很難突破包圍而被篩出。為了避免這種現(xiàn)象，在內(nèi)外篩的每段支撐槊上焊接多個導料板，一方面使到達支撐圈的物科在導料板的作用下被很快疏導過去；另一方面導料板還同時起到撕裂團絮的作用，以便使夾雜在物料中的細小顆粒被導料板撕裂后，有機會落在外篩表面上進行分級。

(3) 物料的拋落

無論大顆粒還是小粒子，它們在篩餉內(nèi)滾動時都承受著一種合力作用，在脫離回轉(zhuǎn)篩面時，標準粒子就有可能被拋進天顆粒的料斗，為此在標準顆粒料斗與太顆粒料斗之間加裝了隔板，以防止此類現(xiàn)象發(fā)生．
　　(4) 飛濺與進落

這是不可避免的現(xiàn)象，由于其量非常小，不可能對產(chǎn)品造成影哺，故無需過多注意。

綜上所違，生產(chǎn)中一方面應(yīng)加強設(shè)備管理．并要求制造廠家完善設(shè)計；另一方面t應(yīng)要求生產(chǎn)現(xiàn)場的操作者注意均衡入料．盡可能降低峰谷差，降低回轉(zhuǎn)篩突發(fā)的負荷率過高現(xiàn)象 [1]  。

參考資料