礦用烘干機1
礦用烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。礦用烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
礦用烘干機工作原理:
礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在礦用烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦用烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
礦用烘干機技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號（m） | 外筒直徑（m） | 外筒長度(m) | 筒體容積（m） | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 進氣溫度（℃） | 生產(chǎn)能力（t/h） | 功率（kw） |
| Ф2*4.5m | 2 | 4.5 | 14.13 | 4—10 | 700—750℃ | 13—18 | 5.5*2 |
| Ф2.2*5m | 2.2 | 5 | 18.99 | 4—10 | 700—750℃ | 15—23 | 7.5*2 |
| Ф2.5*6m | 2.5 | 6 | 29.43 | 4—10 | 700—750℃ | 20—28 | 5.5*4 |
| Ф2.7*6.5m | 2.7 | 6.5 | 37.19 | 4—10 | 700—750℃ | 24—33 | 7.5*4 |
| Ф3.0*6.5m | 3.0 | 6.5 | 45.92 | 4—10 | 700—750℃ | 35—40 | 11*4 |
| Ф3.2*7m | 3.2 | 7 | 56.27 | 4—10 | 700—750℃ | 40—60 | 15*4 |
| Ф3.6*8m | 3.6 | 8 | 81.39 | 4—10 | 700—750℃ | 55—75 | 18.5*4 |
| Ф4.2*8m | 4.2 | 8 | 110.78 | 4—10 | 700—750℃ | 70—120 | 22*4 |
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礦用烘干機1
