龍?zhí)┉h(huán)保小型燃煤鍋爐除塵器安裝濾袋的方法 鍋爐布袋除塵器

在安裝小型燃煤鍋爐布袋除塵器時(shí)候，要求除塵器進(jìn)氣口能合理地組織氣流，并避免產(chǎn)生渦流。進(jìn)氣口前的連接管盡量平滑，切忌突然擴(kuò)大或突然縮小。根據(jù)除塵器運(yùn)行阻力，鍋爐本體阻力，煙道系統(tǒng)阻力等來(lái)選擇合適壓頭的引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)總阻力宜不大于引風(fēng)機(jī)全壓的85%。并要注意除塵器和鍋爐及引風(fēng)機(jī)的連接，如果不正確會(huì)造成系統(tǒng)阻力增加，除塵效率下降。

小型鍋爐除塵器花板梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入框架除塵濾袋后上歪斜漏氣除塵濾袋距架外面套上濾袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，(注意不使濾袋劃破或劃傷)尾端錐銷(xiāo)插入下托架相應(yīng)的定位圈中，在上部導(dǎo)口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷(xiāo)壓緊。頂蓋上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活。頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，保證頂蓋下合時(shí)密封性?；叶?，過(guò)濾室筒體，清潔室各入孔門(mén)。防爆門(mén)、觀察孔等各法蘭間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。安裝完畢后，各傳動(dòng)部分部分均應(yīng)加注潤(rùn)滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器接線是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即重新接線，以免損壞機(jī)件，確定無(wú)誤才可正式啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中各傳動(dòng)部件應(yīng)定期注油，應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常，反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。定期停車(chē)檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損，應(yīng)及時(shí)調(diào)換除塵濾袋。國(guó)產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，上的指標(biāo)為l5萬(wàn)次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2/3個(gè)月。正確選用過(guò)濾速度，確保除塵器的凈化效率。每個(gè)分隔室的除塵布袋面積今后，就要決議*有利的除塵濾袋長(zhǎng)度、直徑和陳列間距。普通長(zhǎng)度的除塵濾袋*有不小于 50毫米的間距;特殊長(zhǎng)(如超越3米)的除塵濾袋間距該當(dāng)更大些。除塵濾袋該當(dāng)分組，在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不該當(dāng)多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩側(cè)有通道，直徑150毫米的不該多于八排，直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振念頭構(gòu)。凡間，一組濾袋內(nèi)有一組振念頭構(gòu)把持。一個(gè)分隔室可以包括若干組濾袋。

   小型鍋爐除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中呈現(xiàn)風(fēng)機(jī)振蕩的緣由及處理辦法 除塵器在運(yùn)用一段時(shí)間后，由于養(yǎng)護(hù)工作不*，難免會(huì)呈現(xiàn)一些狀況。當(dāng)除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)分呈現(xiàn)疑問(wèn)，關(guān)于公司來(lái)說(shuō)，假如停機(jī)修理，會(huì)形成很大的丟失。尤其是當(dāng)廠家售后人員未能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)分，用戶公司愈加著急。所以用戶無(wú)妨多知道一些除塵器在運(yùn)用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)常見(jiàn)的一些疑問(wèn)，比方風(fēng)機(jī)發(fā)作振蕩的狀況，就可以自個(gè)動(dòng)手處理。 除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)發(fā)作振蕩，通常是有兩種狀況，一是風(fēng)機(jī)裝置松動(dòng)，或者裝置根底不平;二是配件導(dǎo)致的振蕩，比方電機(jī)振蕩導(dǎo)致的，風(fēng)機(jī)葉輪呈現(xiàn)不平衡表象。根據(jù)緣由逐個(gè)排查，假如是裝置松動(dòng)，這種狀況*處理。假如是電機(jī)振蕩導(dǎo)致的風(fēng)機(jī)共振，則比較復(fù)雜，由于電機(jī)接線過(guò)錯(cuò)、滾動(dòng)軸承缺油或損壞、聯(lián)軸器松動(dòng)、轉(zhuǎn)子不平衡等都可使電機(jī)呈現(xiàn)振蕩表象。當(dāng)除塵器呈現(xiàn)風(fēng)機(jī)振蕩的表象，用戶可先派廠內(nèi)機(jī)械修理人員對(duì)以上幾項(xiàng)進(jìn)行檢查，假如疑問(wèn)照舊存在，可與除塵器廠家取得聯(lián)西，有困難時(shí)尋求協(xié)助，也不失為一種較好的處理疑問(wèn)的辦法。

   小型燃煤鍋爐除塵器濾袋的清洗的主要工藝流程：清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專(zhuān)業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，*限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，*限度的增加濾袋的透氣性能。清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。修復(fù)：對(duì)由于使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。
?小型燃煤鍋爐除塵器安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，*將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在燃煤鍋爐布袋除塵器箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。燃煤鍋爐布袋除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆，關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

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