可樂飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳?xì)怏w的飲料，整線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、配料、混合設(shè)備、冷卻設(shè)備、全自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、溫瓶設(shè)備、吹干設(shè)備、噴碼設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求，以500ml瓶子計(jì)算，本公司提供的碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時(shí)～34000瓶/時(shí)。
可樂飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線所用制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過濾器（也稱之為保安過濾器，通過膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌，起到包括中空纖維膜的作用）、中空纖維過濾器（用于去除源水中遺留下來(lái)的顆粒雜質(zhì)及細(xì)菌，保留源水中對(duì)人體有益的元素）、紫外線殺菌機(jī)（*消滅源水中存在的細(xì)菌，保證水的質(zhì)量和安全）、儲(chǔ)水罐（用于存儲(chǔ)處理后的成品水）。
吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng)，瓶胚按順序依次進(jìn)入吹瓶機(jī)，首入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚各部分均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性，zui終進(jìn)入瓶子模具，并在高壓氣體下一次成型，并由導(dǎo)軌依次將瓶子進(jìn)行輸出。
主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來(lái)制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機(jī)中的糖漿罐，同時(shí)殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，zui后將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。
與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入全自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)中的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。在碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線中，瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入全自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)（行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機(jī)），依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢（人工肉眼檢測(cè)瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全防線）、溫瓶機(jī)（用于將瓶?jī)?nèi)物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會(huì)產(chǎn)生大量的露水，包裝后會(huì)打濕包裝箱）、吹干機(jī)（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機(jī)（用于打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機(jī)（分為套標(biāo)和貼標(biāo)，根據(jù)瓶子而定）、包裝機(jī)（分為膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況而定）。
工作原理如下：
①初始位置：瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
②充氣反壓：瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進(jìn)入瓶。
③注液回氣：當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開，料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸，當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。
④閥門關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。
⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。
