百合烘干機(jī)的原理：

    通過壓縮機(jī)做功，驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。

     百合烘干設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1.熱泵干燥機(jī)是一種中溫常壓的干燥工藝，干燥過程中均勻上升，百合烘干設(shè)備，干燥箱內(nèi)溫度均衡。

2.脫水速度合理，熱泵干燥速度與物流內(nèi)部水份向表面遷移的速度基本*，百合烘干工藝，所以能夠有效保障中藥材原有的顏色、外觀形態(tài)和有效成分不流失。

 3.采用數(shù)字傳感技術(shù)控制溫度和烘烤過程，是的烘烤更加科學(xué)合理，提成中藥材烘干品質(zhì)。

 4.烘干過程中不會(huì)對(duì)藥材及環(huán)境造成任何污染、無廢水、無廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能。

 5.充分利用免費(fèi)的空氣熱能烘干物料，高效節(jié)能，運(yùn)行成本低，百合烘干方法，無需專人看守，節(jié)省工人。

 6.維護(hù)方便，適用壽命長(zhǎng)達(dá)十年。

百合烘干設(shè)備安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。

   百合烘干機(jī)烘干工藝流程：

  選料→清洗→剝片護(hù)色→熱湯滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風(fēng)循環(huán)干燥→挑選分級(jí)→包裝→封口→入庫→成品。

                              方法/步驟：

一、采挖：食用百合全年都可以進(jìn)行收獲，但食用風(fēng)味、商品價(jià)值等，隨收獲時(shí)間的不同而異。一般在10月份、莖稈枯萎后，經(jīng)過一段降溫過程，到立冬前后收獲，這個(gè)時(shí)期的百合香甜風(fēng)味變濃，產(chǎn)品質(zhì)量*；挖回的百合遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去，就像一顆顆蒜頭，所以也有人稱其為百合蒜、大師傅蒜。

二、清洗：采挖后先用清水清洗泥土，需要分揀出個(gè)頭大、無擦傷腐爛的新鮮百合，然后一瓣瓣剝開，按等級(jí)放入不同的框中，并清洗至少5遍至干凈為止！這樣洗凈的百合，如白玉凝脂，嘗一瓣，清新的淡甜味......

三、過燙：百合烘干前要用沸水過燙，時(shí)間要掌握好，百合投入沸水中，水再次燒開后即可，這時(shí)要馬上撈出過冷水后，再將百合均勻裝入物料框內(nèi)瀝干水分。這跟咱們平時(shí)做菜抄水的方法是異曲同工的！

四、烘干前準(zhǔn)備。將百合均勻的鋪在耐高溫物料托盤上，將物料車一層層碼好，就可以推進(jìn)百合烘干機(jī)中開始干燥啦，應(yīng)注意溫度不要太低或太高，以中溫合適，通常初始溫度50-55℃左右，百合片在均勻受熱同時(shí)排出部分水分，然后逐步提升溫度，逐步排濕，當(dāng)百合片的含水量為10%左右，手摸百合片發(fā)脆時(shí)，即完成烘干。

    這整個(gè)過程*是*低能耗的。而市面上的一些百合干為了增加重量和百合的顏色潔白好看，對(duì)百合烘干不*，摸起來較綿軟，便又怕受潮百合變質(zhì)，就用硫磺熏制來防腐、漂白，而導(dǎo)致二氧化硫含量超標(biāo)，食用后反而危害人體健康。而百合烘干機(jī)智能化操作烘出的無硫百合干燥*，所以百合干很脆，更輕，呈蠟質(zhì)感，色黃暗淡不好看，但真金不怕火煉，原生態(tài)健康的食材雖其貌不揚(yáng)，但無污染、功效好、有清香氣味，嘗起來略清甜無異味，真正的健康安全、耐貯藏