立式攪拌夾層鍋

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：50L 100L 200L 300L 400L 500L 600L
內(nèi)徑(直徑) ：550 710 840 930 1080 1140 1200
設(shè)計(jì)溫度：143℃
工作壓力：0.35Mpa
主軸轉(zhuǎn)速：25轉(zhuǎn)/分鐘

立式攪拌夾層鍋

山東高密澤瑞容器暖通設(shè)備有限公司是壓力容器生產(chǎn)企業(yè)，具有壓力容器制造資質(zhì)，特種設(shè)備制造許可證編號(hào)為TS2237021-2016。多年來(lái)一直從事殺菌設(shè)備的研究和開發(fā)。通過(guò)借鑒國(guó)外幾十年的*技術(shù)和時(shí)順人的不懈努力，為國(guó)產(chǎn)食品機(jī)械設(shè)備注入了新的活力和競(jìng)爭(zhēng)力，使出口食品必須依賴進(jìn)口殺菌設(shè)備成為歷史。

追求化是我們?cè)谔岣弋a(chǎn)品品質(zhì)方面的目標(biāo)，如今的世界，*的技術(shù)和產(chǎn)品層出不窮，我們的眼光緊靠世界前沿，及時(shí)引進(jìn)*的技術(shù)和部件，來(lái)武裝和提高我們產(chǎn)品的品質(zhì)。隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對(duì)方便食品的安全和品質(zhì)提出了更高的要求，方便食品的生產(chǎn)商對(duì)殺菌設(shè)備的重要性也有了新的認(rèn)識(shí)。順應(yīng)市場(chǎng)需求，我們的自動(dòng)殺菌設(shè)備憑著其*的控制技術(shù)，可靠的部件，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了方便食品生產(chǎn)商的信賴。團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、開拓創(chuàng)新、誠(chéng)信*、用心服務(wù)，澤瑞以*的*技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與您共創(chuàng)共贏！

 （1）用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局1981年5月頒發(fā)“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
（2）用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1、 殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及高工作壓力，工作溫度。
2、 殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
3、 生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
4、 設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
（3）本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，超過(guò)設(shè)計(jì)溫度運(yùn)行。
（4）使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。并經(jīng)常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠、發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
（5）殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件，本設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置，在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表精度不低于2.5級(jí)，無(wú)鉛封壓力表不得使用。其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每檢驗(yàn)一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5C則應(yīng)送修或更換。
（6）殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
（7）在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)、法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
（8）鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。
（9）設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。

一、殺菌鍋概述:

　　1 、結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。

　　2 、特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。
本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

　　3、用途：殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域!

　　二、殺菌鍋分類：

　　從控制方式上分有四種:

　　1、手動(dòng)控制型：所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

　　2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。

　　3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

　　4、電腦全自動(dòng)控制型：全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。

　　從殺菌方式上分有三種：

　　1、
熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

　　2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

　　3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

　　從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

　　1、單罐殺菌鍋

　　2、雙層殺菌鍋

　　3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋

　　4、立式殺菌鍋

　　5、電汽兩用殺菌鍋

　　6、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋

　　從鍋體材質(zhì)上分有三種：

　　1、全不銹鋼

　　2、半鋼

　　3、碳鋼

　　殺菌鍋操作說(shuō)明

　　一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。

　　在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

　　使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

　　在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。