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管道清洗、加藥方法1.管道清洗由管道末端的自動加藥裝置進行，大約每周一次。自動加藥泵化工槽建議用化學(xué)品給集管和收集裝置加藥，保持泵和噴射器。閥門無沉積物。化學(xué)的注：建議定期使用加藥方法，避免使用更復(fù)雜的方法管道操作和維護管道清潔、烹飪方法注：僅適用于排水管朝下的衛(wèi)生間。
1.估計管道系統(tǒng)的體積，以便為管道注入正確數(shù)量的化學(xué)品。
2.用切斷閥將正在處理的水平支管與垂直主管隔離。
3.檢查管道圖紙，確保沒有連接到帶立管的廁所?；瘜W(xué)混合物可能通過立管廁所溢出。
4.建議在化學(xué)品進入管道之前，始終用水對管道進行壓力測試，以確保沒有泄漏或可能溢出的連接。
5.管道系統(tǒng)中可能有一些地方使用鉆孔來查找管道堵塞的位置。偶爾，這些鉆孔可能被不適當(dāng)?shù)囟氯?，只是用支架真空，而不是壓力或化學(xué)品。在這種情況下，清潔劑有可能穿透堵塞的孔并導(dǎo)致泄漏。此類孔應(yīng)在工作前通過普通連接器正確固定，并用水進行壓力試驗。
6.為了在化學(xué)填充過程中對管道進行通風(fēng)，打開真空管道末端至化學(xué)填充。管道系統(tǒng)的開口端必須通風(fēng)良好，這一點很重要，因為化學(xué)清洗過程會產(chǎn)生有體。管道開口端附近不得有燒焦的火焰、火花或任何火源。
7.用清潔劑填充支管。沉積物和化學(xué)物質(zhì)之間的反應(yīng)將開始立即開始“烹飪過程”。
8.在處理過程中，可以“敲擊”管道，以清除管壁上的沉積物。
9.通常時間為4至24小時。
10。處理后，從離垂直主管近的廁所開始用水*沖洗管道。(如果沖洗從水平主管道末端開始，則有可能清除的沉積物堵塞管道)。有時可能需要第二次。
有專門的公司通過管道段循環(huán)清洗化學(xué)品來清洗污水管道。首先將所有部件從要清潔的分段管道上斷開。管道中注滿水以確保沒有泄漏?；瘜W(xué)循環(huán)軟管連接到要清洗的管道上?；瘜W(xué)物質(zhì)循環(huán)，直到部分管道清潔為止。使用清潔化學(xué)品時，務(wù)必遵循制造商的安全使用化學(xué)品和處置說明。
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該系統(tǒng)設(shè)計用于以健康和環(huán)保的方式處理干濕垃圾，能耗低。它的開發(fā)目標(biāo)是經(jīng)濟有效的安裝和維護。對船上產(chǎn)生的廢物進行處理，通過壓實、粉碎和燃燒來減少體積。主要部件有：PLC連接到分布式I/O單元，用于從過程中收集數(shù)據(jù)，并激活命令或控制信號，然后通過人機界面(HMI)連接到操作員站，以進行設(shè)備控制和監(jiān)控。操作員可從操作員站進入所有工廠、廢物焚燒爐系統(tǒng)、食品廢物系統(tǒng)和生物殘渣處理系統(tǒng)。所有與設(shè)備相關(guān)的信息都可以通過同一個HMI軟件從同一個操作員站進行監(jiān)控。
控制系統(tǒng)設(shè)計用于廣泛使用數(shù)據(jù)通信總線，如以太網(wǎng)、PROFIBUS DP和ASI總線(執(zhí)行器傳感器接口)，以將布線減少到低限度。為與船舶主控制系統(tǒng)(IAMCS)通信，提供了一個mod總線串行總線接口。干廢料壓實機、錫罐增稠器和玻璃破碎機作為“獨立”裝置運行。食品廢棄物系統(tǒng)采用真空輸送技術(shù)。該系統(tǒng)允許對船上產(chǎn)生的食物垃圾進行分離輸送。它是*自動的，設(shè)計成一個*封閉的組件。食物垃圾將從進料裝置輸送到旋風(fēng)分離器，管道中沒有停留時間。在水壓機中除去水之前，食物垃圾從旋風(fēng)分離器中滴入碎紙機，該水壓機也將含有約20%DSC的食物垃圾輸送到筒倉中。主要部件有：
食物通過管道中的真空從進料裝置輸送到旋風(fēng)分離器。真空由真空泵產(chǎn)生。每個泵撬都有能力為整個系統(tǒng)服務(wù)。食物垃圾收集在漏斗中，容量約為30升，位于不同的廚房或食物準(zhǔn)備區(qū)。當(dāng)操作員要求通過按下適當(dāng)?shù)陌粹o清空料斗時，進料裝置中的閘門閥(當(dāng)有多個同時請求時，優(yōu)先順序)將在后一次清空后，注入器在管道中產(chǎn)生足夠的真空后立即打開。其中一個進料裝置將配備碎骨機。在旋風(fēng)分離器的底部是一個斜槽，通過滑動閥分為兩部分，然后通過它，食物垃圾被重力送入碎紙機。這是一個水閘系統(tǒng)，即使其中一個閥門打開，也能操作真空系統(tǒng)。
