一、原料
選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果，成熟度不夠的桃果要經(jīng)過后熟。
二、原料預處理
1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗，瀝干。
2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

小瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：
1、 本機采用*變頻調(diào)速系統(tǒng)，關(guān)鍵的電器元件均采用商家產(chǎn)品。
2、 采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。
3、 彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖洗效率高。
4、 壓力式灌裝液面定位，定量精確。
5、 磁力扭矩式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。
6、 采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉(zhuǎn)，確保進出瓶的穩(wěn)定性。
7、 整機噪音低，可與同行產(chǎn)品相媲美。

小瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋二功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工，整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏