焦化廠焦側(cè)地面除塵站在設(shè)計時幾點注意事項

焦化廠機側(cè)除塵器設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時還設(shè)置了手動控制開關(guān)，便于檢修我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站在設(shè)計時有哪些注意事項:

1、因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果小型除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的小型除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。

2、一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，高溫氣體多含有大量的水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。

3、為適應塵源變化，除塵器設(shè)計中需要在正常風量之上加若干備用量時，可按*風量設(shè)計小型除塵器。如果小型除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加布袋除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。

在環(huán)保產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟漸漸復蘇的條件下，我國除塵設(shè)備行業(yè)依托國家利好政策的扶持一躍成為環(huán)保設(shè)備行業(yè)的主戰(zhàn)場。然而在*肆起的現(xiàn)代市場，緊靠創(chuàng)新技術(shù)以不足以維持一個企業(yè)的*發(fā)展，品牌競爭階段造就著這一無形資產(chǎn)的先決力量，故此，品牌成為現(xiàn)階段一個企業(yè)乃至一個行業(yè)保持*競爭優(yōu)勢的核心價值。

地面站推焦車除塵器的流程：

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制) 按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風機由高速變?yōu)榈退佟Ｔ谕L機由高速轉(zhuǎn)為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài)，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。

龍?zhí)┕緦⒀b煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用防靜電針氈濾氣尼。

在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。

在除塵干管前端增加冷風閥

焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。

焦化廠機側(cè)除塵器啟動地面站的除塵風機方法如下。

1、開機操作：除塵系統(tǒng)采用集中控制，聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，采用PC程序集中控制。將各個機旁選擇開關(guān)打到自動位，脈沖控制儀各選擇開關(guān)打到自動位。將集中操作臺上出焦（裝煤）選擇開關(guān)打到自動位。啟動主電機時，首先用鼠標點取除塵系統(tǒng)啟動條件，確認各條件OK燈亮。等主電機允許送電信號燈亮時和高壓電動機信號燈亮時和高壓柜送出允許機旁合閘信號燈亮時,確認允許機旁啟動電機信號燈亮。若主電機允許啟動燈NO，查看故障指示燈處理完相應故障后，按操作臺上復歸按鈕。等允許機旁啟動主電機工作燈亮時，以確認無問題后，檢查風機入口閥門是否全開，如果沒有，用手動方法打開。檢查出焦（裝煤）除塵信號未來之前，勺管是否在低速位，信號來后，勺管是否自動到高速位。檢查各項運行參數(shù)、溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速是否正常。

2、停機操作：將液力偶合器勺管推至低速位，關(guān)閉風機入口閥門，然后從機旁按停機按鈕。