大學實驗室馬弗爐的使用方法步驟高溫電阻爐電極的冷卻方法電極是高溫電爐，電阻爐生產中zui重要、zui昂貴的消耗部件之一，直接影響了高溫電爐，電阻爐的使用效率，高溫電爐電極使用壽命高低對電爐生產產量和成本均有直接的影響。而采用噴嘴噴水對高溫電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡單且有效的方法之一。其原理是通過噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面，水沿著電極表面向下流動，在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極表面、提高其表面強度、降低消耗的作用，同是水又不會進入爐料內，這樣及冷卻了高溫電爐的電極，又經濟沒有污染，是高溫電爐電極降溫的主要方法。大學實驗室馬弗爐的使用方法步驟
高溫電爐電極冷卻的關鍵有兩點：一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會噴濺到電極孔上，引起打弧;低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴可以選擇實心錐形，也可以選擇扇形，通過合理布置，使噴水均勻覆蓋、水量適當。
轉爐在爐役后期，由于爐內襯減薄，很容易引起爐殼表面溫度升高。當爐殼表面溫度超過400°C時就容易發(fā)生變形，并相應引起托圈變形，zui終導致停爐檢修、爐殼報廢，影響產量又增加成本。采用噴嘴對爐殼直接進行噴水冷卻，可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長爐殼壽命。國外在高爐爐體上也有類似應用。
在板坯連鑄生產過程中，結晶器以下的設備環(huán)境溫度很高，且為腐蝕性氣氛，會引起設備的高溫變形和腐蝕。美國噴霧公司與一家鋼廠共同開發(fā)成功了一種直接噴水冷卻的方法，采用實心錐形細霧噴嘴，噴水壓力0.41MPa，噴細水霧將板坯連鑄機的設備均勻覆蓋，一方面降低設備表面溫度，另一方面又中和了腐蝕性氣氛，對設備起到了很好的保護作用，延長設備使用壽命。
產品用途：廣泛應用于陶瓷.冶金.電子.玻璃.化工.機械.耐火材料.新材料開發(fā).特種材料.建材等領域。
溫度 | 1200°C | 1400°C | 1600°C | 1700°C |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
熱電偶及測溫范圍 | K [0-1300°C] | S [0-1600°C] | B[0-1820°C] | B [0-1820°C] |
常規(guī)工作尺寸（mm）：100x100x100 150*150*150 200*150*150 300*200*120
300*200*200 400*300*300 500*400*400 500*500*500 600*500*500 800*500*500 1000*500*500 1000*800*800 1000*1000*1000
1.外觀設計 電爐采用人性化設計，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫.耐氧化.耐酸堿能力。顏色選擇為耐老化的色調，不會因為使用時間長產生外觀顏色褪色。
2.殼體設計 電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。
3.溫控方式 采用上*的宇電溫控儀：她具有30-51段可編程PID自整定.自動升溫.自動降溫無需值守.也可選配電腦通訊設定[連接上普通電腦即可啟動.停止.暫停升溫.設定升溫曲線.升溫曲線儲存.歷史曲線記錄等功能]
4.溫控安全 電爐采用集成化電路.模塊控制.雙回路保護[偏溫保護.超高溫保護.斷偶保護.超流保護超壓保護等保護功能]使電爐工作穩(wěn)定可靠，安全。
5.升溫速率 升溫速度30-60分鐘達到使用溫度，升溫速率40°C/分鐘，建議20°C/分鐘
6.爐膛材質 采用上*的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結晶.不掉渣.不用擔心污染所燒制產品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。
7.爐膛設計 爐體采用臺階式拼裝構造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。
8.保修及期限 電爐免費保修一年[發(fā)熱體除外]，溫控儀.熱電偶.調節(jié)器.變壓器.調壓器.免費保修二年，發(fā)熱體3個月內出現(xiàn)自然損壞，免費更換。
9.隨機配件 .坩堝鉗1把.高溫手套1雙.1400°C以上擋火磚一塊.使用說明書一份。
