干氣過(guò)濾器

• 含雜質(zhì)天然氣進(jìn)入過(guò)濾器后，大的顆粒碰撞到過(guò)濾器內(nèi)的導(dǎo)流棒上，先從天然氣中分離出來(lái)。接著天然氣從外向內(nèi)流過(guò)濾芯時(shí)去除掉細(xì)微的固體顆粒。后凈化后的天然氣流 出過(guò)濾器。
  設(shè)備的一端使用快開(kāi)盲板或盲板法蘭，在更換濾芯時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。使用快開(kāi)盲板能夠在三分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉，節(jié)省更換濾芯的時(shí)間以及避免一些安全隱患。
  過(guò)濾器使用*、可靠的濾芯，以保證設(shè)備的工作性能。濾芯材料有多種選擇，超微玻璃纖維、聚酯、多層玻纖、聚丙烯、尼龍等。根據(jù)不同要求選擇不同的濾芯。

• 設(shè)備參數(shù)

  制造標(biāo)準(zhǔn)：GB150 或 ASME
  容器材料：碳鋼、不銹鋼
  過(guò)濾精度：0.1、1μm、2μm、3μm、5μm、10μm
  過(guò)濾效率：99.98％
  安裝形式：立式或臥式

• 設(shè)備應(yīng)用

  天然氣除塵
  去除干燥床下游的干燥劑顆粒
  去除催化床下游的催化劑顆粒
  用于計(jì)量和調(diào)壓站
  用于城市配氣系統(tǒng)
  保護(hù)下游設(shè)備
  

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干氣過(guò)濾器

天津市惠森機(jī)電工廠從事化工機(jī)械制造，有獨(dú)立完善的研發(fā)及制造體系。自1994年創(chuàng)立以來(lái)，以*的技術(shù)，物有所值的品質(zhì)，力求盡善盡美的工作作風(fēng)，為社會(huì)各行各業(yè)作出貢獻(xiàn)。
       九十年代中期我們研發(fā)的科研氧氣凈化設(shè)備獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)。2000年研發(fā)的磁傳動(dòng)無(wú)泄漏氣體壓縮機(jī)先后獲得兩項(xiàng)實(shí)用新型利，這一成果不僅在發(fā)電廠氫冷發(fā)電機(jī)組—氫氣循環(huán)干燥凈化設(shè)備用發(fā)揮了巨大作用，目前還廣泛應(yīng)用在冶金、電子等行業(yè)產(chǎn)品燒結(jié)爐氫氣封閉循環(huán)系統(tǒng)中。

       自2002年我們又向數(shù)字化自動(dòng)焊接領(lǐng)域邁進(jìn)，先后研發(fā)了管—管自動(dòng)化焊接設(shè)備，管—板自動(dòng)化焊接設(shè)備。并以其帶動(dòng)了不銹鋼真空波紋管及不銹鋼金屬軟管的生產(chǎn)，確保了焊接質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
我們?cè)诎l(fā)展老產(chǎn)品（中、低壓氣體--氫氣、氧氣、氮?dú)狻鍤猓﹥艋O(shè)備的同時(shí)研發(fā)出高壓氣體凈化設(shè)備，并取得迅猛發(fā)展，在實(shí)際的應(yīng)用中不僅發(fā)揮了設(shè)備制造中節(jié)材降耗、使用中的低成本運(yùn)行，重要的是在凈化過(guò)程中很容易獲得高技術(shù)性能指標(biāo)，這是低壓氣體凈化技術(shù)難以達(dá)到的。因此應(yīng)用到更領(lǐng)域，如微電子、光纖、航天工業(yè)材料的提純等。

　　我們?cè)谘邪l(fā)氣體凈化設(shè)備的同時(shí)，開(kāi)發(fā)出與之配套的高純氣用閥門、自立式壓力調(diào)節(jié)器、氣體過(guò)濾器、阻火器、泄氣閥等部品，為整機(jī)的高品質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。

       自2009年起我們致力于開(kāi)發(fā)磁傳動(dòng)無(wú)泄漏風(fēng)機(jī)，在磁傳動(dòng)無(wú)泄漏氣體壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上繼續(xù)開(kāi)發(fā)磁傳動(dòng)無(wú)泄漏離心風(fēng)機(jī)與磁傳動(dòng)無(wú)泄漏旋渦風(fēng)機(jī)并取得利，*了國(guó)內(nèi)密封風(fēng)機(jī)領(lǐng)域的空白 。在此基礎(chǔ)上我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中相繼開(kāi)發(fā)耐高壓隔離罩，氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)也先后獲得了國(guó)家，為風(fēng)機(jī)可以在多領(lǐng)域惡略環(huán)境下正常使用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　我們走過(guò)的路已成為過(guò)去，超越過(guò)去，勵(lì)精圖治，愿與各位攜手共進(jìn)。