計算機過程控制流體輸送綜合實訓(xùn)裝置
集成了流體流動和流休輸送機械兩個單元操作內(nèi)容的實驗教學(xué)。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。
2、本裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實際化工生產(chǎn)的操作能力。實現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3、通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控：總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠程控制崗位技能培訓(xùn)。
公用設(shè)施：
水：實訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
電：電壓AC380V,功率2kW,三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點(安全地及信號地）。
實驗物料：清潔自來水。
主要設(shè)備及參數(shù)：
1.304不銹鋼吸收塔：Ф325xl300,110L。
2.304不銹鋼高位槽：Ф426x700，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Ф400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500ran，300L。
5.1號泵：離心泵，P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號泵：離心泵，P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220V。
8.空氣壓縮機：往復(fù)窄壓機，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.壓力控制：離心泵進口壓力：-15?-6Pa。
10.1號泵單獨運行時出口壓力：0.15?0.27MPa(流量為0-6m3/h)。
11.兩臺泵串聯(lián)時出口壓力：0.27?0.53MPa(流量為0-6m3/h)m3/h。
12.兩臺泵并聯(lián)時出口壓力：0.12?0.28MPa(流量為0-7m3/h)。
13.壓降范圍：光滑管阻力降：0?7KPa(流量為0-3m3/h)。
14.局部阻力管限力壓降：0?22KPa(流量為0-3m3/h)。
15.離心泵特性流體流M：2-7m3/h。
16.阻力特性流體流1：0-3m3/h。
17.液位控制：吸收塔液位：1/3?1/2。
18.標準工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸山都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷：裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm(長×寬×高）
19.設(shè)備尺寸：4000x2000x3500mm(長x寬x高)，（可根據(jù)實際場地實際高度和場地而積進行調(diào)整)，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
20.RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗）,在線監(jiān)控軟件一套。
21.聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0, 2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。全國聯(lián)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WIN10。
計算機過程控制流體輸送綜合實訓(xùn)裝置
