河北鋼鐵廠除塵器生產(chǎn)廠家專業(yè)治理工業(yè)煙塵廢氣
鋼鐵廠除塵器是一種低成本高效率的工業(yè)治理污染的設(shè)備。鋼鐵廠除塵器專業(yè)從事廢氣治理、煙塵治理、粉塵治理，是鋼廠廢氣處理的除塵配套裝置。河北鋼鐵廠除塵器生產(chǎn)廠家具有完善的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，加工精度能達(dá)到產(chǎn)品精品的要求，生產(chǎn)工藝成熟，生產(chǎn)過程中的流轉(zhuǎn)，停止點(diǎn)都有記錄，質(zhì)量可追蹤，生產(chǎn)全過程處于質(zhì)量受控狀態(tài)。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、鍋爐除塵器、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。
鋼廠布袋除塵器的工作原理：
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元，大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制) 按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出。
高溫?zé)煔?，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高，而且氧含量不足，并含有對人體有害的成份。 鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板和壁板上，如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會造成嚴(yán)重的tangshang。
鋼鐵廠布袋除塵器是在負(fù)壓、內(nèi)濾下進(jìn)風(fēng)凈化煙氣的。反吹風(fēng)鋼鐵廠布袋除塵器通常都設(shè)有若干個(gè)過濾室，各個(gè)過濾室依次進(jìn)行反吹風(fēng)清灰，其他仍正常過濾。含塵煙氣經(jīng)除塵器進(jìn)口煙道進(jìn)入各室花板下部，由于灰斗設(shè)置有擋板，煙氣中較粗塵粒被分離落至灰斗，然后含塵煙氣經(jīng)防磨導(dǎo)流短管進(jìn)入各室濾袋內(nèi)部，經(jīng)濾袋過濾除塵后的凈化煙氣由各室上部的煙氣出口匯集，經(jīng)出風(fēng)管由風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣。鋼鐵廠布袋除塵器其基本部件都是由濾袋、外殼、灰斗、振打機(jī)構(gòu)所組成。
鋼鐵廠除塵器的性能特點(diǎn)：
1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響.
2、鋼鐵廠的含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。然后濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。
3、鋼鐵廠除塵器濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。
4、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
5、鋼鐵廠除塵器在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。
6、過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
鋼鐵生產(chǎn)過程雖然是連續(xù)的，但在連續(xù)生產(chǎn)過程中工況是變化的，例如電爐煉鋼持續(xù)時(shí)間為裝料5~10%，金屬熔化65~80%，吹氧10~15%，出鋼5~10%，在每一工況產(chǎn)生的煙氣量是不一樣的，要求處理的風(fēng)量也不一樣。所以除塵系統(tǒng)要采用風(fēng)機(jī)變速運(yùn)行以節(jié)約能源。風(fēng)機(jī)變速有變頻調(diào)速、液力耦合器調(diào)速、內(nèi)反饋調(diào)速等，應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)狀況通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選用合理的調(diào)速方式達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
