電磁單眼炒灶管路參數(shù)采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料量控制在比值，保證達(dá)到較高的燃燒效率，消除黑煙。

爐壓自動控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設(shè)定值比較，把信號傳到煙囪的執(zhí)行器，通過改變煙囪的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。

爐內(nèi)溫度控制采用*的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動計算、操作、顯示、儲存，實現(xiàn)全過程控制。

電磁單眼炒灶在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護(hù)措施，確保操作安全。

熱備順序及轉(zhuǎn)生產(chǎn)順序

1、凡出現(xiàn)水套漏水或攪拌棒漏水，攪拌水封漏水的皆不宜轉(zhuǎn)為熱備爐。凡空氣支管閥門嚴(yán)重關(guān)不嚴(yán)或飽和蒸汽閥嚴(yán)重漏氣的又不能在熱備時檢修調(diào)換的，皆不宜作為熱備。

2、計劃熱備，應(yīng)選擇爐況較好的發(fā)生爐進(jìn)行熱備，若選擇火層下降，爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)渣發(fā)生爐熱備，勢必會使其爐況更加惡化。

3、計劃熱備的發(fā)生爐，應(yīng)事前進(jìn)行探爐，并將有少量結(jié)渣的部分進(jìn)行大釬破渣，在爐膛截面各點進(jìn)行捅釬，使?fàn)t膛截面各點基本松緊*。

4、適當(dāng)降低灰渣層。

5、適當(dāng)?shù)募雍衩簩印?/p>

6、檢查大放散閥鐘罩起落是否靈活。

7、熱備前首先減小風(fēng)量。

8、封上雙豎管水封，并根據(jù)爐出壓力及時拉起大放散閥。

9、關(guān)嚴(yán)支管空氣閥門及飽和蒸汽閥門。