秋葵真空油炸機*
真空油炸工藝流程：
原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
我公司高起點引進全套國外的真空低溫油炸技術(shù)生產(chǎn)的真空油炸機，技術(shù)在國內(nèi)處于*地位。
真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
我司的真空油炸機是把油加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、在線油過濾的全程油炸，在真空下連續(xù)性自動完成. 產(chǎn)品的含油率要比外置常壓離心脫油明顯降低。
真空低溫油炸適用的食品范圍：
1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。
2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。
我公司高起點引進全套國外的真空低溫油炸技術(shù)生產(chǎn)的真空油炸機，技術(shù)在國內(nèi)處于*地位。
我公司生產(chǎn)的真空油炸設(shè)備屬于間歇式，已有單鍋和雙鍋兩類。
注：除表系列規(guī)格外，也可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計。
秋葵真空油炸機*
（1）進行新型金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成開發(fā)。在油炸機方面，我們金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成，采用多道油封和O形環(huán)阻擋炸鍋中的油脂滲入旋轉(zhuǎn)總成，和外界氣體進入炸鍋。旋轉(zhuǎn)總成中的石墨環(huán)與轉(zhuǎn)軸緊密配合，一方面阻擋外界空氣進入鍋體中，另一方面石墨自身的潤滑性能可以減輕轉(zhuǎn)軸的磨損，提高旋轉(zhuǎn)總成的使用壽命。其次，油炸機配備了自脫油機構(gòu)。在油炸完成后，炸鍋中的熱油排出，電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸以一定速度單向轉(zhuǎn)動，使炸筐中食材殘留的油脂因離心力作用而被甩出，從而在不增加加工環(huán)節(jié)，不帶來二次污染的情況下，實現(xiàn)食品油炸后的脫油處理。
（2）開展多波紋管集成冷凝器研發(fā)。在冷凝器方面，我們這種新型冷凝器因其特殊結(jié)構(gòu)在提高冷凝效率和減少管道內(nèi)壁油污粘著兩方面都優(yōu)于傳統(tǒng)單管或多管螺旋形通道冷凝器。
（3）物料的真空浸泡技術(shù)研發(fā)。在物料浸泡方面，將要處理的食材放入真空浸泡罐中進行浸泡，食材放入料筐后，關(guān)閉真空罐，打開氣泵，對真空浸泡罐進行抽真空。抽真空后真空罐的負壓狀態(tài)能夠破壞食材表面的空氣膜，打破浸液與食材之間的隔離狀態(tài)，提高食材的浸泡效率，另外真空罐的負壓狀態(tài)，也會迫使食材中的空氣向外擴散，在食材內(nèi)部形成真空負壓，提高食材對浸液的吸收效率，提高食材浸泡效率。
（4）產(chǎn)品加工工藝研發(fā)：在設(shè)備基礎(chǔ)上，合理的食材加工工藝也是低溫油炸設(shè)備產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要決定因素，對此，我公司進行了真空低溫油炸設(shè)備多種食材的加工工藝研究和優(yōu)化，終使我們的產(chǎn)品可以被應(yīng)用到蔬菜、水果以及多種海鮮等動、植物性食材的加工中。
我們的承諾：
技術(shù)上：積極創(chuàng)新，力求高科技，高品位。
工藝上：精益求精，突破傳統(tǒng)，力爭品質(zhì)。
管理上：追求化管理概念。
服務(wù)上：“客戶*”的原則
公司人的宣言：我們每天追求進步。
