機(jī)制巖棉板復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線加工定制

 巖棉復(fù)合板設(shè)備因使用節(jié)能*電機(jī)，從而使得巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作噪音極低，經(jīng)合理的維護(hù)，*與砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備同壽命。電鋸切割部分；因全部設(shè)計(jì)有防塵設(shè)施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵?jǐn)_。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作，同樣保證車間衛(wèi)生。
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣，火災(zāi)發(fā)生時(shí)還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。
2、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值，降低建筑采暖和空調(diào)能耗，節(jié)能減排。
3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產(chǎn)品性能的可靠性和*穩(wěn)定性。
4、不吸濕，耐老化，性能*穩(wěn)定。   
5、質(zhì)輕，可切可鋸，容易加工。                      

首先將巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規(guī)整方便放料，砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時(shí)，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏。放好設(shè)備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜，網(wǎng)格布支架按照順序排列號，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調(diào)整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料，啟動砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備工作機(jī)，根據(jù)傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?！穳喉奘和戤吅?，會經(jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調(diào)》，之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復(fù)合。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進(jìn)入下一步工序》，巖棉砂漿復(fù)合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。然后進(jìn)入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實(shí)現(xiàn)率切割，zui后由工人搬運(yùn)至板材料曬工棚進(jìn)行風(fēng)干，這便是巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作過程。傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時(shí)8小時(shí)可產(chǎn)3000平方米。成套設(shè)備包含兩套砂漿攪拌機(jī)，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿，已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進(jìn)程，提高產(chǎn)品的工作效。

機(jī)制巖棉板復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)線加工定制