一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    GDAT系列絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶

液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。

    本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪

拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑

從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配

制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定，從

而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

    配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼

續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑

的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液

位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

二、設(shè)備配置

1、干粉箱：800×800×1000<容積：0.5m³>               1套

2、三腔式預(yù)調(diào)、熟化、成藥箱體                        1臺(tái)

3、文丘里（速溶器）                                  1臺(tái)

4、可調(diào)式干粉加藥器                                  1臺(tái)

5、防干粉架橋裝置                                    1臺(tái)

6、斷料報(bào)警器                                        1臺(tái)

7、混合攪拌機(jī)                                        2臺(tái)

8、成藥液位控制計(jì)<高-中-低>                          1只

9、進(jìn)水口流量計(jì)                                      1只

10、進(jìn)水口電磁閥                                     1只

11、出液管閥件組合                                   1套

12、本地自動(dòng)、手動(dòng)控制箱，帶遠(yuǎn)程控制接口             1臺(tái)

三、產(chǎn)品特點(diǎn) 

*自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便。 

*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。

 
*采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

 
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.1％-

-0.5％。 

*采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。

 
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑

的工藝流程。 

 
*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 
四、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型規(guī)格

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    GDAT系列絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶

液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。

    本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子

凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料

進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程

中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

    配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼

續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑

的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液

位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

二、設(shè)備配置

1、干粉箱：800×800×1000<容積：0.5m³>               1套

2、三腔式預(yù)調(diào)、熟化、成藥箱體                        1臺(tái)

3、文丘里（速溶器）                                  1臺(tái)

4、可調(diào)式干粉加藥器                                  1臺(tái)

5、防干粉架橋裝置                                    1臺(tái)

6、斷料報(bào)警器                                        1臺(tái)

7、混合攪拌機(jī)                                        2臺(tái)

8、成藥液位控制計(jì)<高-中-低>                          1只

9、進(jìn)水口流量計(jì)                                      1只

10、進(jìn)水口電磁閥                                     1只

11、出液管閥件組合                                   1套

12、本地自動(dòng)、手動(dòng)控制箱，帶遠(yuǎn)程控制接口             1臺(tái)

三、產(chǎn)品特點(diǎn) 

*自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便。

 
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。

 
*采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

 
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.1％-

-0.5％。 

*采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。

 
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑

的工藝流程。 

 
*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 
四、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型規(guī)格