廠家供應紡織助劑反應釜 亞克力膠生產(chǎn)設備

紡織助劑反應釜組成結構：

由釜體、攪拌軸、機架、動密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。 
    1、 設備為焊接結構，平臺為整個機器的支承 
    2、 傳動系統(tǒng)：電機、減速機、主軸、機封、四個運行機構、 
    3、 釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。 
    4、 電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器組成）。各電器部件有嚴謹?shù)幕ヤN性，操作方便、可靠。 

紡織助劑反應釜技術參數(shù)：
設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。
電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。
反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.3Mpa。
設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

紡織助劑反應釜工作原理：
在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

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紡織助劑反應釜的應用：

 反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、粘膠、PU膠、糯米膠、油漆、醫(yī)藥、免釘膠、硅PU、固化劑、不飽和樹脂、紡織助劑、環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳膠、502膠、107膠、黃膠、木工膠、108膠、醇酸樹脂、丙烯酸乳液、亞克力膠、壓敏膠、硅油。等等?；ぴ系幕旌蠑嚢?/span>