鋸末烘干機器

維護鋸末烘干機的排風系統(tǒng)的方式

　　1、物料進入鋸末烘干機前，應檢查是否混有秸草等雜物，盡量用篩選機粗選一遍，以保持入機后物料有良好的流動性，否則會引起堵塞或干燥不均勻。

小型顆粒機器型顆粒機的保養(yǎng)方式
　　1．定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。
　　2．機器應放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
　　3．機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗或刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
　　4．如停用時間較長，要將機器全身揩擦干凈，機濟南勁能機械有限公司,主要產(chǎn)品：平模系列顆粒機以及粉碎機，升降機配件等，我廠生產(chǎn)的秸稈生物質(zhì)能顆粒機，木屑顆粒機在市場享有良好口碑。我們堅信沒有售后服務的企業(yè)才是好企業(yè)，這是我們對自己的要求，嚴格把好質(zhì)量觀，在服務于顧客的同時，也為他們帶來效率和便利。 山東章丘市勁能機械廠本著“客戶，信譽”的價值觀，誠信經(jīng)營，以產(chǎn)品質(zhì)量為前提，售后服務為保證，竭誠歡迎新老客戶洽談業(yè)務！ 為了積極響應國家節(jié)能環(huán)保工程的政策，倡導低碳生活方式特別是在國家新能源補貼政策頒布后，章丘市勁能機械廠必將進入一個嶄新的騰飛期！件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。小型顆粒機器過細,粗、中、細適,建議理想的粒度分布如下:
1、3.35mm以上的粒度≤1%
2、2.0mm以上的粒度≤5%
3、1.0mm以上的粒度約20%≥>
4、0.5mm以上的粒度約30%左右
5、0.25mm以下的粒度不得低于20%
6、0.25mm以上的粒度約24%左右
三、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物;
四、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;
五、 開動木屑顆粒機前應調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動環(huán)模時壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產(chǎn)時的單位產(chǎn)量.;
六、開動木屑顆粒機設備時不應使喂料量瞬間到達大,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產(chǎn)時電機電流值為額定電流值的85~95%).

　　2、鋸末烘干機的排風管道要隨時清理，保持通暢，靜壓不應超過7.6mm水柱。烘干設備的排風總管應該安裝引風軸流風機和風門，這樣就可以使得排風管隨時處于負壓狀態(tài)，避免“串氣”和“自燃”現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3、要按時給轉(zhuǎn)軸油杯加油，對閃動閥要觀察運轉(zhuǎn)是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。

　　4、要注意翻板間漏風倩況，特別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內(nèi)掉進來礦渣、磚頭、鐵絲等雜物，造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉(zhuǎn)。

　　5、多臺鋸末烘干機聯(lián)合排氣時，為了排風的順暢，烘干機的排風總管截面積應該大于或等于前端烘干機排風管的面積之和。

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