大型薯類淀粉分離機(jī) 土豆紅薯淀粉機(jī)，全自動(dòng)轉(zhuǎn)籠洗薯紅薯淀粉機(jī)由轉(zhuǎn)籠洗薯輸送機(jī)和淀粉漿渣分離機(jī)是建達(dá)機(jī)械公司綜合國(guó)內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的的適合于農(nóng)戶加工使用、投資較小的一種馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等制粉設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易操作，用人少，一般場(chǎng)地或農(nóng)家院中即可生產(chǎn)。全自動(dòng)轉(zhuǎn)籠洗薯紅薯淀粉機(jī)采用洗薯機(jī)清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失自動(dòng)化程度高，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動(dòng)完成。粉碎和分離連續(xù)進(jìn)行，避免了淀粉提取過(guò)程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩紅薯土豆淀粉機(jī)全自動(dòng)淀粉加工成套設(shè)備能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低，采用猬式刺釘輥碎薯溢流濾粉新工藝，鮮薯通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刺輥碎解成絲狀，再經(jīng)兩級(jí)沖水淘洗，不堵塞過(guò)濾網(wǎng)孔，使淀粉和纖維分離*，從而提高淀粉的提取率，同時(shí)水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。使用時(shí)薯藕由料斗緩緩洗薯機(jī)轉(zhuǎn)籠內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)籠緩慢運(yùn)行，清水浸泡，薯藕等在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，加長(zhǎng)了清洗距離，薯藕洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過(guò)殼底排污口自動(dòng)排出，洗好的薯藕再經(jīng)螺旋上料機(jī)輸送到出料口進(jìn)入淀粉機(jī)中粉碎加工即可。

廠家批發(fā)直供 小型地瓜打漿機(jī) 高效土豆打糊機(jī) 紅薯淀粉分離機(jī)

專業(yè)生產(chǎn)淀粉加工成套設(shè)備，小型淀粉機(jī)等淀粉加工設(shè)備，紅薯淀粉機(jī) 土豆淀粉機(jī)等
淀粉分離機(jī)--機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過(guò)程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來(lái)，從而提高了淀粉的提取率。
淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯?，并被帶進(jìn)錐磨座。
在螺旋軸的推動(dòng)下，被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來(lái)。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過(guò)分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下，被推出分離筒外。