飼料原料經(jīng)膨化處理后，香味增加，適口性提高，能刺激動物食欲。同時，使蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。
由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時不易流失。只有當動物體內(nèi)消化酶分解淀粉時才將蛋白質(zhì)釋放出來，提高了蛋白質(zhì)的效價。膨化過程也使蛋白質(zhì)發(fā)生變性，鈍化了許多抗營養(yǎng)因子，同時改變了蛋白質(zhì)的三級結(jié)構(gòu)，縮短了蛋白質(zhì)在腸道中的水解時間。對于反芻動物來講，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。其次，
膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值。膨化還可將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量。同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。
飼料膨化*基本的作用就是減少了原料中的細菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，為動物體提供無菌化、熟化飼料。從而減少動物體患病風險，減少各種藥物成分的添加量。還提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性，可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等）。同時，因為其具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。這為其他原料的選擇提供了更多的選擇，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

①公司根據(jù)市場需求，研制和開發(fā)了多種型號的寵物食品生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)量的不同，該生產(chǎn)線也有多種配置。

 ②該濕法狗糧生產(chǎn)線設(shè)備可以通過調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感*、營養(yǎng)豐富、組織細膩之特點，適合不同寵物的口味。

 ③該魚飼料生產(chǎn)線廣泛適用于生產(chǎn)狐貍、貂、猴糧、鳥糧、狗糧、貓糧及膨化玉米等，是不同生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。

 ④膨化浮水魚飼料生產(chǎn)線，經(jīng)濟實惠型，膨化狗糧加工設(shè)備，生產(chǎn)能力為120-1000kg/h。該濕法狗糧生產(chǎn)線，可以添加20-40%的動物內(nèi)臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！

 ⑥此膨化飼料生產(chǎn)線解決了，小型單螺桿狗糧機膨化度不夠，每次生產(chǎn)完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點，深受大型狗場及個人創(chuàng)業(yè)者喜愛。

 ⑦不同形狀與尺寸的飼料可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度

 

膨化機的保養(yǎng)

    1、箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。(新機器運行前應(yīng)適量加入潤滑脂，運行200小時后應(yīng)當換油。)
2、其他軸承部位要定期加注潤滑脂。
3、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。進口泵 閥門
4、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件。
5、隨時檢查膨化機質(zhì)量，注意更換易損件。
6、保持設(shè)備周圍的清潔。
7、*停機不用或更換膨化物料時，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。
8、由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。 

應(yīng)用領(lǐng)域
 

生產(chǎn)線設(shè)備組成：

1、拌粉機（不銹鋼材質(zhì)設(shè)計，大功率動力強勁，省時省力）

2、輸送機（減少人工抗料的麻煩，不銹鋼材料設(shè)計）

3、雙螺桿膨化主機（操作控制簡單，較單螺桿膨化擠壓成型好，效率高，適合各種OEM代工配方，清洗方便，耐磨耐高溫強度高）

4、連續(xù)式帶式烤箱（密封性好，溫度控制可調(diào)，飼料水分符合國家標準要求，蒸汽式，燃油式，電烤箱）

5、冷卻輸送機（長度按產(chǎn)量訂制全不銹鋼設(shè)計）

6、包裝機（可選）