粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒?；旌蠒r(shí)間短，高效節(jié)能。主料與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無(wú)分層現(xiàn)象。環(huán)保型干濕混合機(jī)工作原理：粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒?；旌蠒r(shí)間短，高效節(jié)能。主料與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無(wú)分層現(xiàn)象。采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。在同一密封容器內(nèi)完成干混濕混制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
1、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件)，統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
1、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件)，統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。
4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。
4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。
5、鍋蓋自動(dòng)提升，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。
環(huán)保型干濕混合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
環(huán)保型干濕混合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 單位 |
| 150型 |
| 原料容器容積 | L | 5 | 150 |
| 產(chǎn)量 | Kg/h | 300~500 | 50-200 |
| 混合速度 | r.p.m | 300～600 | 300～600 |
| 混合功率 | kw | 1.2～2.2 | 7.5 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)速度 | r.p.m | 1500～3000 | 1500～3000 |
| 切割功率 | kw | 0.85～1.1 | 2.1 |
