真空滲碳是*的熱處理手段之一，也是近年發(fā)展較快的熱處理新技術。與傳統(tǒng)滲碳方法相比，真空滲碳可精確控制碳含量，使?jié)B碳產品具有更好的滲層均勻性和表面質量，且具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，被廣泛應用于汽車、機械、航空航天等領域。
爐溫均勻性及空爐升溫時間等指標是真空爐加熱性能的主要體現。這些指標主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結構所決定，其設計是否合理直接影響爐子的使用性能和產品的生產效率。
滲碳爐的熱源選擇有兩種形式。一種是燃料燃燒供熱方式，其中有燃油的，也有燃煤氣的;另一種是電熱式。
滲碳爐有間斷式和連續(xù)式兩種。選擇間斷式還是連續(xù)式要依據產量、品種、工件尺寸 形狀、滲碳層厚度、投資及管理費用等諸因素加以比較后才能確定。
間斷式滲碳爐
(1) 井式爐，是一種為簡單的一種滲碳爐，形狀為圓筒形，在爐底或爐頂裝有攪動 風扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機手動操作裝出爐。
(2)臥式爐，是目前應用使用較廣的一種爐型。就箱式臥式爐而言，淬火油嘴是處在裝出 料裝置和滲碳爐之間。在淬火油槽上部是冷卻間。淬火油槽、冷卻間與滲碳爐構成一個整體。
連續(xù)式滲碳爐
(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設有加熱、滲碳、 擴散和冷卻并均勻4個爐段。為了控制各段的溫度，采用燃煤氣或油的輻射管供熱，在滲 碳段和擴散段裝有爐氣攪動風扇以保證產品質量。裝料小車、裝料門、鏈式門和推料機用 電器連鎖操作。
(2)旋轉鼓形爐。爐膛內沿爐長方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐，在爐子出料端由旋轉機構驅使其轉動。滲碳是采用氣體滲 碳。
(3)振底式爐，振底式爐內設有 耐熱合金制造的爐板，以吊筋吊裝在 爐膛中，用爐外裝料端的振動裝置使 爐底往復振動，爐底板上的工件邊前 進邊滲碳，完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。 振底爐同旋轉式鼓形爐一樣，在工件加熱后淬火，所以效率高。落入油槽中的淬火工件由 鏈式提升裝置提出油槽。
(4)網帶式爐，網帶式連續(xù)滲碳爐。這種爐型是在爐外裝料 側及爐內出料側設置網帶滾筒，滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網帶，在網帶滾筒之間 還設有支承輥，旋轉這些輥子使網帶上的工件向上運動過程中完成加熱和滲碳后，在出料 側工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。
