節(jié)能臘味烘干機 臘臘腸烘干房價格
在當下大力倡導(dǎo)發(fā)展新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的大環(huán)境大方向下，高耗能、高污染設(shè)備顯然已經(jīng)不適合使用。益禾熱泵烘干機的出現(xiàn)，正是采用空氣能代替其他重污染能源，低能耗好效率完成烘干過程，且不會釋放任何有害氣體氣渣，在環(huán)保衛(wèi)生節(jié)能方面得到了有力驗證，符合食品衛(wèi)生要求,新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風味*、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長，不但提高了臘腸的烘干品質(zhì)而且提高了產(chǎn)量，更省時省力，且不再受天氣影響。幫助用戶實現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn),在操作臘腸烘干機時，首先要對它進行了解，臘腸烘干機配置了一個型電腦觸摸屏面板，主頁面顯示的是烤房內(nèi)部的溫濕度、烘干進度、烘干機每個部件的運行狀態(tài)等，可以詳細的知道烤房運行情況,通過不同客戶的使用情況，不斷的對臘腸干燥的了解，我司精益求精，陸續(xù)的對臘腸設(shè)備進行更新?lián)Q代，以求降低客戶的生產(chǎn)成本，改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境，提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)

臘腸烘干機工藝說明：

1、高溫烘干溫度達到65-68度之間烘干4-6個小時讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。 
2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在百分之45左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果更好。 
3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在30-40個小時，相對濕度控制在百分之38左右，臘腸終了烘干濕度在百分之17左右。

臘腸烘干注意事項：

(1)臘腸烘干要求低溫烘干，烘干的熱風溫度要求在45-70℃之間，此為熱泵除濕烘干機工作區(qū)域。

(2)濕臘腸含水量大，烘干過程需要去除的水份量大，熱泵除濕烘干是低溫烘干去濕效率 的解決方案。

(3)臘腸的加工除了去水以外還有臘腸口味的加工過程、對生化指標也有明確要求，此過程對烘干房的溫濕度能夠精準的控制，熱泵除濕烘干機能夠有效地控制和調(diào)節(jié)烘房的溫、濕度，滿足臘腸烘干的工藝要求。

通過不同客戶的使用情況，不斷的對臘腸干燥的了解，我司精益求精，陸續(xù)的對臘腸設(shè)備進行更新?lián)Q代，以求降低客戶的生產(chǎn)成本，改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境，提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)。

節(jié)能臘味烘干機 臘臘腸烘干房價格臘腸烘干機作為一款新型的烘干設(shè)備，具有節(jié)能環(huán)保的特點，全套設(shè)備采用行業(yè)好的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設(shè)計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備美觀大方,有部分客戶用燃煤火管熱風爐這種方法干燥臘腸，它存在著產(chǎn)品受煤灰污染，干燥周期長（一般要72小時以上），能耗大的缺點，目前正在積極的改進升級設(shè)備，很多都換上了環(huán)保衛(wèi)生的空氣能烘干機，這是一個趨勢,我司*的烤房設(shè)計，讓熱量在烤房內(nèi)部均勻的分布，起到一個均勻烘干的效果，烤房采用冷庫板制作，又很好的降低了熱量的損耗，上下循環(huán)的風路，讓臘腸始終保持垂直的形狀，新設(shè)計的人性化控制面板，讓用戶更簡單的使用烘干機

臘腸制作及臘腸烘干機介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。 

3，腸衣準備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有*，可以用礦泉水制作一個簡易*）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充；用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達到成品的標準含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。

臘腸烘干機烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當甚至有哈喇味，易霉爛變質(zhì)。新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風味*、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預(yù)熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。?

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸后面烘干濕度控制在17%以下。

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作為食品類烘干加工，熱泵烘干機采用空氣能作為能源，非常環(huán)保衛(wèi)生，綠色健康,傳統(tǒng)的臘肉烘干主要用木材、煤、天然氣等為燃料，這種設(shè)備非常不節(jié)能，而且在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境，同時在烘干過程中很容易破壞臘肉的顏色，破壞賣相，甚至?xí)廴九D肉的味道，益禾臘肉臘腸烘干機節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生的特點，很好的解決了這些問題,益禾熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備,解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機運轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題