梧州成品一體化預制泵站
應用范圍
一體化泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下排灌、排污的常用設備。一體化泵站的作用是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠離市政污水管網(wǎng)和衛(wèi)生設施排放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網(wǎng)。主要用在防洪排澇、河道修復、黑臭水治理、雨水收集利用等。
目前在國內(nèi)市政行業(yè)一體化預制泵站成為了一個新的泵站建設發(fā)展趨勢，一體化預制泵站優(yōu)勢是什么？成為了一個高熱度話題。
一體化泵站是現(xiàn)代生活中較大的供水設備之一，它的發(fā)展目前已經(jīng)到了比較成熟的階段，市場上目前推出的泵站同質(zhì)化非常嚴重，要想實現(xiàn)突破，就必須實現(xiàn)技術攻關，它的技術難點有什么呢？
*，一體化泵站核心的泵，目前國內(nèi)的水泵，跟國外水泵的差距比較大，尤其較為重要的化工類的泵。所以泵的技術限制，直接限制了一體化泵站的多個方面發(fā)展。它的技術難點主要是功率，發(fā)熱，噪音等。國內(nèi)跟國外的泵，在相同的工作情況下，我國的泵功率都偏大，不符合節(jié)能減排的要求，并且發(fā)熱量都比較大，降低泵的使用壽命，轉速較高的情況下，噪音一般也較大，我國的降噪技術，還有待加強。
第二，一體化泵站的控制系統(tǒng)。一體化泵站的控制系統(tǒng)就猶如人的大腦，控制著泵站內(nèi)各部件的協(xié)調(diào)工作。我國由于半導體電子起步較晚，技術基礎薄弱，跟西方的半導體電子行業(yè)相比，技術遠遠落后于它們。我們幸運的是國家已經(jīng)意識到這方面的不足，國家正在努力奮起追趕之中，相信再過一段時間，我國一定會有自己的核心控制系統(tǒng)。
第三，泵站的殼體，雖然泵站的各種材質(zhì)我國都已經(jīng)自己生產(chǎn)，但是成本都還是比較高，除了大型工程之外，泵站現(xiàn)在用的地方還不是很多，所以想迅速普及的話，就必須解決一體化泵站的成本問題，相信此問題被解決了的話，一體化泵站的發(fā)展會進入一個新的成*。
運行與管理
1、 正常情況下自動運行，手動時泵站必須有人值守。
2、 要保證閉閘啟動，停車時先停泵，后關電動閥。
3、 當發(fā)現(xiàn)水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。
4、 所設定的工藝參數(shù)不得隨意修改。
5、 集水池要根據(jù)具體情況定期清理。
6、 定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。
7、 手動運行時備用水泵每月至少一次試車。
8、 傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。
泵站結構設計應該突出和把握的關鍵問題
強化泵站結構混凝土防腐性能設計
設計工作中應根據(jù)泵站混凝土結構的特點做好各方面的處理和強化，做到對腐蝕作用的有效防治。
一方面要做好泵站混凝土結構溶解性腐蝕的防治設計，要在設計中控制混凝土pH值，避免在pH值超標而出現(xiàn)腐蝕性離子的溶解，預防泵站混凝土結構外部的“泛鹼”，控制腐蝕性離子對鋼筋、混凝土結構的腐蝕，確保泵站混凝土結構的強度與耐久性。
另一方面要做好泵站混凝土結構周圍土壤腐蝕的防治設計，在設計中根據(jù)土壤中存在的硫酸根、碳酸根、氯酸根離子的特點，采用化學防護和物理保護向結合的措施，確?；炷两Y構的性能，控制鋼筋腐蝕的速度，做到從設計的角度實現(xiàn)泵站混凝土結構的高抗腐蝕性能。此外，在設計中可以應用防腐涂料來對抗混凝土腐蝕問題，
例如：可以在設計中增加噴涂防腐涂料——環(huán)氧粉末，以此來達到提高泵站混凝土結構的抗?jié)B性和防腐性，使泵站混凝土結構對鹽堿、水分、二氧化碳等腐蝕性物質(zhì)的抵御能力大幅度提升，做到對混凝土結構的保證，進而從設計的角度提高了泵站結構抗腐蝕性能。后，在設計中還可以通過規(guī)范施工技術來做到對防腐蝕性能的提升，例如規(guī)范施工環(huán)境，加強混凝土表面等方式都可以實現(xiàn)對腐蝕的有效防治。
一體化預制泵站的常見問題概述
1、 一體化預制泵站是什么？
答：一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備。
2、 優(yōu)點
答：1.體積小，但是可用有效容積優(yōu)良；占地面積小，節(jié)省土地資源；
2.堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅固持久耐用；地埋式的構造與周圍環(huán)境融為一體，美觀大方；
3.泵坑采用流體動力學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔淤泥沉積；
4.工程周期短：該產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場只需要整體定位、掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。基建部分時間很短；
5.自動化程度高：可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)監(jiān)控與故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低；
6.更加安全：其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產(chǎn)生，減小人員安全風險；
7.維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出，方便維護；
泵站結構的模型計算
在泵站結構設計過程中要根據(jù)泵站的結構特點與功能構成劃分為易于計算的部分，進而建立起設計與運算的數(shù)字模型。泵站地下部分以鋼筋混凝土為建模標準，垂直壁板的計算過程中要注意長寬比，低于0.5的地下部分以單向板結構計算，大于0.5的地下部分以雙向板計算；泵站地上部分以框架結構為建模標準，要注意模型構建的合理性和結構的完整性。
泵站結構荷載的計算
要根據(jù)泵站設計的基本要求和工程實際，對泵站結構進行平面計算，要重點做好泵站自重、土壓、活荷載、靜水壓力、工作荷載等與泵站結構和強度相關的計算，以便確保泵站結構符合建設的實際情況和運行的基本要求，從負荷能力與抗荷載能力上確保泵站的穩(wěn)定。
泵站結構設計的主要工作
1．泵站結構的模型計算
在泵站結構設計過程中要根據(jù)泵站的結構特點與功能構成劃分為易于計算的部分，進而建立起設計與運算的數(shù)字模型。泵站地下部分以鋼筋混凝土為建模標準，垂直壁板的計算過程中要注意長寬比，低于0.5的地下部分以單向板結構計算，大于0.5的地下部分以雙向板計算；泵站地上部分以框架結構為建模標準，要注意模型構建的合理性和結構的完整性。
2．泵站結構荷載的計算
要根據(jù)泵站設計的基本要求和工程實際，對泵站結構進行平面計算，要重點做好泵站自重、土壓、活荷載、靜水壓力、工作荷載等與泵站結構和強度相關的計算，以便確保泵站結構符合建設的實際情況和運行的基本要求，從負荷能力與抗荷載能力上確保泵站的穩(wěn)定。
3．泵站結構設計的原則
泵站結構設計要堅持適當原則，泵站結構設計應該滿足當前的工程實際和施工技術水平，以此來確保泵站結構設計的可行性，要盡量控制泵站結構的合理性，受力的明確性，真正實現(xiàn)泵站結構設計的安全與經(jīng)濟等目標。
一體化泵站基本設計原則
（1）總體布置應合理，特別是排灌結合或自排、自引與提水相結合的泵站以及閘站結合的泵站，在布置上應力求緊湊，充分利用建筑物進行調(diào)節(jié)。
（2）在泵型的選擇上應力求使泵站設計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術上*的泵型，以保證泵站裝置效率高，運行費用省。同時所選用的泵型應是比較成熟的泵型，有一定的運行實踐，應盡量避免選用試驗泵型。
（3）泵型的選擇要充分考慮一體化泵站的用途和工作性質(zhì)。對那些年工作時間較長的灌溉和補水泵站應選擇高效區(qū)范圍寬, 且效率高、汽蝕性能好的泵型。對那些以排澇為主的泵站則應選擇工作性能可靠、結構簡單的泵型。
（4）工程布置應盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側向進水時，在設計中應盡量延長側向進水口與水泵的距離，并采取一定的導流措施。
（5）出水池的設計應盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設計應避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。
（6）應盡量采用當?shù)乜衫玫慕ㄖ牧?。設計應保證施工簡單、方便，且工程投資較少。
梧州市一體化預制泵站
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