一、鍋體部分：
1、貓耳朵全自動(dòng)油炸機(jī)側(cè)板采用厚∮3.0 不銹鋼拉絲板，鍋底采用 4cm 厚不銹鋼板，材質(zhì)為 sus304。
2、外殼不銹鋼板 1.2mm，材質(zhì) 304。
3、內(nèi)膽焊接后進(jìn)行了水漏試驗(yàn)，確保鍋體不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；焊接過程中，一邊焊接一邊用水降
溫，保證設(shè)備焊接完畢后不會(huì)出現(xiàn)變形而影響美觀。
4、油炸機(jī)的內(nèi)膽與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料，后達(dá) 8-10cm。
二、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分：
1、網(wǎng)帶材質(zhì) 304
2、網(wǎng)帶支架采用∮3 不銹鋼材料冷彎，對(duì)接而成，材質(zhì)為 304 3、機(jī)體的提升支架采用不銹鋼材質(zhì)。
4、網(wǎng)帶為板式網(wǎng)帶和螺旋網(wǎng)帶。
5、軸承及軸承座均為優(yōu)質(zhì)鋼材料。
6、上網(wǎng)帶用于漂浮的產(chǎn)品便于輸送；下網(wǎng)帶用于產(chǎn)品出料；出料網(wǎng)帶方便產(chǎn)品及時(shí)輸送出來。
7、網(wǎng)帶變頻 1 套，便于客戶調(diào)節(jié)輸送速度。
三、排油煙部分：
排油煙罩采用厚 1.2mm 不銹鋼板拼接而成，有效排出炸制過程中產(chǎn)生的油煙，保障了工作環(huán)境。
四、提升部分
配有電動(dòng)提升一套，方便清洗網(wǎng)帶和排油煙罩，采用鏈條式提升，帶安全杠 1 套，保證安全。
五、加熱部分
1、使用三相電壓 380v/50HZ，96-120Kw。2、不銹鋼加熱管，熱管直徑為 16mm,自動(dòng)控溫.
3.電熱管為 Z 字形電熱管，安裝在下網(wǎng)帶支架中間，減少設(shè)備儲(chǔ)油量，減少能耗；電熱管可以隨網(wǎng)
帶支架任意提起，方便清理衛(wèi)生；加熱快，效率高；方便拆卸和更換，便于設(shè)備維護(hù)。
六、電控部分
1、電控柜采用不銹鋼料，材質(zhì)為 304，板厚 2mm。
2、設(shè)有急停開關(guān)，設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)。
3、采用正泰/德力西溫控儀表和交流接觸器。
4、采用正泰/德力西變頻器。
5.采用 PLC 觸摸屏，一鍵式自動(dòng)控制。
七．過濾系統(tǒng)：
1.三段式過濾系統(tǒng) 1 套。
2.真空負(fù)壓濾網(wǎng)過濾系統(tǒng) 1 臺(tái)。3.高溫過濾油泵 1 臺(tái)，2.2Kw。
4.管道 1 套。
5.作用：用于保持炸油的清潔。
6.系統(tǒng)可以自動(dòng)在線循環(huán)，操作方便，簡單。
八．儲(chǔ)油系統(tǒng)：
配 2T 儲(chǔ)油罐 1 個(gè)，用于清洗設(shè)備時(shí)儲(chǔ)存炸油。
九．自動(dòng)補(bǔ)油系統(tǒng)：
配 0.5T 儲(chǔ)油罐 1 個(gè)，用于工作過程中設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)油。
十.底部側(cè)刮渣系統(tǒng)：
及時(shí)清理鍋體底部殘?jiān)?，刮渣板?L 型，材質(zhì) 304 不銹鋼，接渣盒安裝在出料端，用于瀝油并清理殘?jiān)?
斜坡安裝一個(gè)粗過濾板，防止在刮渣過程中刮出炸油。
主要部件說明
l 貓耳朵全自動(dòng)油炸機(jī)共分三層傳送帶，上層為壓浮傳送帶，中間為油炸傳送帶，下層為刮渣網(wǎng)帶。設(shè)備頂層配有排煙罩。
l 油炸機(jī)使用前請(qǐng)確認(rèn)接電3相4芯線，電纜不低于120平方 總功率為245kw。必須有可靠接地線。
l 熱電偶：油炸機(jī)熱電偶可自動(dòng)控制油溫，此設(shè)備配有3個(gè)熱電偶在油箱內(nèi)部，確保油溫均衡，如油溫過高加熱管會(huì)自動(dòng)停止工作，低于溫度，加熱管自動(dòng)加熱。
l 油炸機(jī)配備的循環(huán)泵，可以是整體油箱內(nèi)溫度均衡。
l 加油量加到
l 設(shè)備停機(jī)后，要等油溫降到50度以下方可打開管道閥門開啟油泵直至油箱內(nèi)無油量殘留，（開啟管道閥門前，先關(guān)閉回油管道閥）
l 儲(chǔ)油罐：儲(chǔ)存的油僅可以供油炸機(jī)使用，不能與別設(shè)備連接
l 液晶顯示面板：可設(shè)計(jì)所炸產(chǎn)品需要的溫度和時(shí)間，設(shè)計(jì)成功之后調(diào)用配方。
