為響應科學發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，焦作真節(jié)能公司研制的*一格的對流式含鎳污泥干燥機設備隆重面世。

*一格的對流式含鎳污泥干燥機組成：1、導料區(qū)，濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；2、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；3、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；4、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入后的出料區(qū)。

*一格的對流式含鎳污泥干燥機工作原理：將創(chuàng)新高效自動化污泥固廢同熱風一起送入一級干燥器，一級干燥器內(nèi)設“旋耙飛騰破碎裝置”，使創(chuàng)新高效自動化物料在“旋耙飛騰破碎裝置”的作用下，破碎成散狀，形成“新型沸騰流化”狀態(tài)；隨著固廢物質(zhì)在設備內(nèi)不停地翻滾、旋轉(zhuǎn)和分離，使其表面快速形成“干殼”，有效避免了顆粒再次結(jié)團，從而完成從高濕到不濕、從高粘到不粘、從高黏到不黏的重要轉(zhuǎn)換；這時在揚料系統(tǒng)的作用下，物料被不斷地拋撒和揚起在設備內(nèi)形成均勻的料幕，使之布滿整個干燥空間并與熱風充分接觸混合，可大限度的提高熱能利用率，增強了蒸發(fā)強度，蒸發(fā)出的水蒸氣從一級末端出氣口及時排出。隨后一級干燥器內(nèi)的散狀物料在特制的導、送料系統(tǒng)作用下自動進入二級干燥器，二級干燥器是逆流加渦旋式干燥，新鮮熱風與物料逆向而行，紊流度大大提高，同時強化了傳熱傳質(zhì)，加大了干燥效率，使水份加速外滲，蒸發(fā)加快，產(chǎn)生的水蒸汽從二級末端出氣口排出。后在特制的推料板的作用下，物料自動進入三級干燥器，三級干燥器是交流加往復式干燥，可使物料在熱風和特制料板的作用下，讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，在達到干燥要求后，自動從設備內(nèi)排出。